分析化工安全设计中的危险因素及应对措施

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　　摘 要：化工行业为我国的经济发展作出了重要的贡献，属于我国传统的支柱行业。但是，在进行化工生产的过程中存在着很多的安全因素，对化工生产的安全是极为不利的。因此，对化工设计中的危险因素进行控制分析，并找出其解决措施，对化工行业的发展非常关键。
　　关键词：化工安全设计;危险因素;应对措施
　　进行化工生产的过程伴随着多种危险因素，因此化工行业是一个高危行业，要想提高化工生产的安全性保证其质量，就必须要重视化工安全设计。加强化工安全设计的过程，减少其危险因素，并对危险因素提出解决措施，对于提高化工企业生产的安全性并确保其生产效率具有重要意义。
　　一、化工安全设计的理念
　　化工安全设计的理念是指在了解化工原料性质特点的基础上，设计出安全的化工生产路线，然后再结合化工生产中的安全问题对其生产设备以及生产工序等进行改进和完善。化工安全设计人员还要保证在正常生产的前提下，对一些易燃易爆、具有毒性的危险化学品进行严格的管理和控制，并定期对这些存在危险的化工原料进行必要的安全检查和测验，从根本上降低化工生产过程中的安全隐患，切实保证化工生产的安全性。
　　二、分析化工安全设计中的危险因素
　　1.化学原料方面
　　化学原料是进行化工生产的基础。化工生产中需要囤积大量的化工原料，化工原料的储存方式不当、仓库管理松散等问题也是化工安全设计中的主要风险因素。化工生产过程中所需要的原料种类有很多，不同的化工原料又有许多各不相同的化学特性，这些化学原料中就有许多是易燃易爆，更甚者有些是具有毒性的物品;如果不经过分类盲目的堆积存放会存在严重的安全隐患。在化工设计环节如果缺乏科学的安全措施，就有可能因化学原料存放不当而使某些原料与空气之间或者原料与原料之间发生化学反应，轻则化学原料变质，给企业带来经济损失;重则引起火灾、爆炸、释放有毒气体，造成严重的安全事故，危机人们的生命;甚至会污染大气、水源，破坏生态环境引起社会恐慌。
　　2.管道运输方面
　　化工生产中化工原料的输送离不开管道的运输，尤其是在输送腐蚀、有毒、易燃等危险原料时管道输送更是必不可少。在管道输送过程中万一发生管道泄漏，不仅会影响化工生产，泄露出的有害原料可能会损坏生产设备甚至危及工人的生命安全。尤其是在管道的弯口处和管道连接处更容易发生管道破裂，所以在选择管道材料时一定要慎重考虑不可贪图便宜而选择劣质材料以免日后酿成大祸，造成严重的安全问题。
　　3.生产设备方面
　　生产设备是化工生产中最重要的一个环节，生产设备的好坏直接影响到化工生产的产品质量和生产效率。所以生产设备的品质好坏以及生产中能否正常工作对于化工生产安全极为重要。在化工安全设计中一定要选的择产量高、质量过硬的生产设备，如果生产设备选用和设计不当，不仅能会影响化学产品的产量和质量，更有可能因生产设备质量较差而引起管道泄漏甚至会导致爆炸等恶劣事件，给未来生产中埋下严重的安全隐患。这不仅会给企业带来重大损失影响企业正常运作，更会危及到工人们的生命安全。
　　三、化工安全设计中的应对措施
　　1.加强对化工材料的控制
　　加强对化工材料的控制是确保化工企业能够顺利 运转的基础。当进行化工生产时，对于化工材料需要进行嚴格的质量把关，应该选择质量达到国家标准的合格材料，并且还要对原材料进行抽查检验，这样做能够为化工生产的后续过程提供有效的保障。在化工设计的过程中，设计人员还要对化工材料的原理特性进行详细的了解，对于危险性较高的材料，应该严格按照国家规定的操作步骤进行操作生产。另外，设计人员还需要在化工设计中采取相应的应对措施，这是为了避免化工材料操作过程的危险事故，切实保障化工生产的安全性。
　　2.严格控制管道的安全
　　化工生产的过程较为特殊，因而化工设计对管道的要求较高。在进行化工管道设计的时候，首先需要根据输送化工材料的特性挑选合适材料的管道，并且管道还要具有耐高温耐高压的特性。另外，在挑选管道时管道的壁厚也是非常重要的，恰当壁厚的管道可以满足化工生产的强度需求。所以说，设计符合满足化工生产需求标准的管道是非常重要的，然后根据化工材料以及管道的特性选择合适的管道输送方式。正确的管道运输方式可以在最大程度上减少化学危险品的泄露，切实保证化工生产技术人员的生命安全。
　　3.对化工生产的设备进行控制
　　为了防止化工生产过程中设备损坏造成安全事故，需要严格根据化工材料的特性选择合适的生产设备，此外，还需要额外考虑设备的材质、结构特征以及额定功率等。化工设计时整个化工生产的核心，因此，选择合适的化工设计的设备至关重要。首先，要结合化学反应的速率的特性选择合适的反应监测设备，来对化学反应的速度进行控制，以便于使得化学反应保持稳定从而降低化学反应的发生危险的可能性。另外，对于危险性较高的化学反应，应该根据相应的反应特征选择合适的应对措施。比如说，对于化学反应中的强放热反应就需要增加冷却设备对其进行控制，减小其发生危险的可能性，而对于高压反应可以增加高压设备来释放压力。在化工生产设计中的安全措施是可以通过一定的安全设备来实现的，另外还需要注意对安全设备的控制并定时进行维修与养护，防止设备出现损坏的现象。
　　在进行化工生产的过程中，对生产设备的选择也是非常重要的。为了保证化工生产的过程可以安全顺利进行，化工安全设计人员需要重视生产方案的设定，设计人员需要根据生产的线路以及材料的特性，制定出完美的化工生产的方案。最后，是在进行化工生产的过程中，将生产过程与科学的技术相切合，使得化工产可以保持稳定与安全。
　　四、结语
　　在化工生产的过程中伴随着很高的危险性，这是因为化工行业的原料以及中间的产品都是具有腐蚀性的容易爆炸的化学用品。在化工生产中一定要对其危险因素进行预防，从而避免发生安全事故。因而，分析化工设计中的危险因素对于提高化工生产的安全性具有重要意义，相应的还要采取多种方式控制这些危险因素，充分保证化工设计的安全。另外，设计人员需要对危险因素进行了解，在发生事故时以便及时解决。
　　参考文献：
　　[1]陶田田，金荣林，浅谈化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工科技，2017（09）.
　　[2]李艺婵，胡金鹏，简析化工安全设计中的危险因素及解决对策[K].化工管理，2018（04）.
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