从预防性角度谈煤矿现场机电安全管理

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　　【摘 要】论文对采煤、掘进、机电、运输、通风等现场机电管理不安全事例进行对症分析，从预防角度谈班组现场机电安全技术管理。
　　【Abstract】This paper analyzes the unsafe cases of site mechanical and electrical management in coal mining， tunneling， mechanical and electrical， transportation， ventilation， etc， and discusses the safety technical management of on-site mechanical and electrical from the perspective of prevention.
　　【关键词】预防;机电;管理
　　【Keywords】 prevention; mechanical and electrical; management
　　【中图分类号】TD40                                       【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）11-0026-03
　　1 引言
　　怎样杜绝煤矿机电不安全事故发生？没有包治百病的神仙妙药，如果非要给其开出一副治病良药，那就是及时超前发现班组现场各类人的不安全行为等问题，找出表面现象的本质所在，马上实干，运用一切切合实践的管理举措来解决各类机电管理现场病症。
　　2 班组现场机电管理背景
　　一些班组管理者不重视规范一线职工机电操作行为，会使现场反复出现机电操作不安全不达标行为。
　　①经营收益上：企业经济效益下滑，班组员工收益受到严重影响，从而造成人心浮动，人浮于事的现象出现。
　　②行动过程中：一些班组管理者片面注重物态结果，不重视操作者的行为过程是否达标，这就造成违章行为也能达到物态质量要求的不正常局面。
　　③现场管理上：粗放管理的烙印還没完全根除。采取“高压”手段让班组员工被动地遵守机电管理规章制度在很多现场管理者头脑中根深蒂固，这种管理方式只局限于管理者可视范围内，不能监管班组员工的每一个操作行为细节。“能完成任务就行”成为很多班组职工的首选，造成走捷径、简化作业程序也能完成工作任务，图省时、省力、省心，或存在侥幸、逞强、大意、发泄等，各类不安全行为时有发生。
　　现场安全生产的重担在一线班组，而班组上面的管理层有很多，实行传统的层级制管理形式，带来的是工作理念、目标和方法上的逐级衰减，使预期目标难以实现。一些基层班组以领接上级任务为主，处于被动状态，造成因为被动工作而疲于应付的现象。而在分配体系上，以产能、产量为主导的劳动收益分配办法使职工注重产能的完成，轻视行为过程达标和质量达标。
　　3 班组现场不安全行为分析
　　班组现场的不安全行为是造成事故的直接原因，超前预想不安全行为[1]，现场纠正不安全行为，以下对煤矿井下现场机电安全管理不安全行为进行简要分析。
　　3.1 采煤现场机电管理不安全行为分析
　　采煤机械操作不规范、维修维护不到位、超范围超负荷超性能使用、人为破坏液压管件、带电带压维修设备、作业前忽视环境确认等，加大设备损坏率，甚至会对煤矿安全生产造成重大威胁。
　　井下采煤现场机电管理不安全行为，危险后果预测预防如下：
　　采煤机滚筒未停止，在滚筒下清煤，容易导致滚筒绞伤;地板虚软，单体支柱倾斜，支护不力，容易导致冒顶垮落;综采支架串液，不及时处理，容易导致设备误操作;刮板输送机机尾锚固支柱不牢固，容易导致机尾翘起伤人;洋镐等重物挂在支架液力管上，容易导致损坏机电设备;跟机拉支架时，不清离周围闲杂人员，容易发生落石伤人，挤压伤害;在倾斜煤壁下人工作业，容易导致煤壁垮落塌伤;放炮脚线捆扎不严，搭接在溜槽上，容易导致防止漏电，误爆破;用液压枪冲洗设备，容易导致漏电;带压更换液压配件，容易导致高压液体喷射，伤眼。
　　3.2 掘进现场机电管理不安全行为分析
　　掘进设备检测维护不及时、设备老化，降低使用性能、顶板锚固质量差、机电设备配件物料堆积不规范、掘进多工种交叉作业等轻视煤矿机电技术管理在安全生产中的重要作用，导致掘进现场机电管理不安全行为发生。
　　井下掘进现场机电管理不安全行为以及危险后果预测如下：
　　掘进机停机时，切割头不落地，容易导致设备损坏以及砸伤;掘进机运转时，平行交叉作业，容易导致运转部位绞伤;运行溜子上有搪柴棍，不及时清走，容易导致挫伤行人;在耙斗运行范围内其他工种平行作业，容易导致耙斗钢丝绳绞伤;工作面两个放炮器运行，容易导致放炮事故;溜槽多层无序推积，容易导致垮落砸伤;钻孔太浅，截断外露过长锚杆，容易导致支护不力，冒顶;耙斗装岩机导向轮的地锚楔子不牢固，容易导致地锚滑脱，伤人;炮眼用煤渣、石块充填，容易导致火灾，爆破效果差;超前支护不力，形同虚设，容易导致冒顶事故。
　　3.3 机电现场机电管理不安全行为分析
　　机电设备安全防护设施缺失、人为降低设备操作标准化程序、临时检修机电设备不按照停送电制度执行、对电力供应系统、控制系统、工作系统均没有定期检查和巡检，不能保证其优良性能等，造成机电现场机电管理不安全行为发生。 　　井下机电现场机电管理不安全行为以及危险后果预测如下：
　　用石头或铁块重物压住钻床双联按钮，容易导致手指绞伤;24千瓦水泵护罩缺失，容易导致腿部绞进转动轴;电话沟通送电，没有线路确认，容易导致误送电伤人;衣物搭在干式变压器上，容易导致触电，火灾;检修完馈电后把钳子误放在上腔体，容易导致短路，触电;维修设备，不悬挂警示牌，容易导致误送电;溜子电机发热，用冷水降温，容易导致触电，火灾;带电打开接线腔外盖，容易导致触电;用铁皮包装变电所进线电缆，不利于散热和观察;维修液力耦合器，脸部正对出油口，容易导致高压高温液体喷射。
　　3.4 运输现场机电管理不安全行为分析
　　运输系统相关人员不规范操作、人力搬运重物辅助器材缺失、运煤设备硬件不完好、机电运输设备安全防护设施缺失、物料轨道运输不达标等，造成运输现场机电不安全行为发生。
　　井下运输现场机电管理机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
　　斜巷人力搬运电机、长件等重物，用撬杠顺着斜面滑落，坡底无人员监护，防止撞击坡底人员;装岩机钢丝绳与耙斗硬连接，可能会导致断绳;多人弯腰手抓抬轨道，可能会导致砸伤手指或脚;横跨运行皮带，可能会导致摔倒，绞伤;跟车工在自身未上车情况下吹响发车哨子信号，可能会导致车辆启动，摔倒;在运行皮带滚筒啮合处用铁锨刮煤泥，可能会导致缠绕，夹伤;怀抱重物乘坐架空人车，可能会导致摔伤，重物滚落;不及时关闭坡顶阻车器，可能会导致跑车事故;违规乘坐井下运料车，可能会导致摔伤;料车超重超宽超高，可能会导致物料垮落。
　　3.5 通风现场机电管理不安全行为分析
　　不重视瓦斯检查仪器使用、轻视煤尘防护、对通风设施维护和使用不到位等，造成通风现场机电管理不安全行为发生。
　　井下通风现场机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
　　不及时移设瓦斯检测探头，容易导致瓦斯检测数据不准确;炮前不进行洒水降尘，容易导致扬尘作业;长时间木棍卡住风门，运送物料，容易导致风流短路;为自己凉快，风筒戳孔漏风，容易导致风流短路;洒水降尘喷头不固定在皮带机头，容易导致启动后击打脸部;水炮泥形同虚设，容易导致扬尘，爆破效果差;通风巷堆积大量物料，占据进风断面，容易导致影响通风风流;班组长不随身携带数瓦，容易导致违反煤矿安全规程;井下嫌重或麻烦，摘下自救器，容易导致自救器具缺失;长时间打开变电所后门，容易导致风流短路。
　　机电设备管理应覆盖煤矿全部的生产环节，维修机电设备人员站位不正确、危险部位安全防护硬件设施缺失、零星岗位违章操作随意性、不正确佩戴劳动防护用品等，造成墙上的机电设备管理制度成摆设。
　　井下其他现場机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
　　用手拉葫芦倒链起吊维修电机，容易导致防止重物落地砸伤;炮烟未散尽就冲进工作面，容易导致有毒有害气体，矽肺;煤仓口护栏缺失，容易导致高空坠落;洗煤厂皮带长廊，高空落石，容易导致砸伤行人;操作机床，不戴护目镜，容易导致飞出铁屑击伤眼睛;坐在溜子减速机上休息，容易导致触电，运转部件缠绕;澡堂地沟盖板缺失;踩空摔倒;不开矿灯，在道心行走，容易导致运行车辆撞击;维修室地面油污横流，容易导致摔倒，火灾;戴手套操作滚丝机，容易导致手指卷入。
　　以上现场机电管理不安全行为，主要表现为操作者不懂操作标准，没有掌握操作技能技巧;操作者马虎蛮干工作粗心，自由散漫习惯没有根除;经验主义而纵容违章行为，习惯性违章没有根除;受利益驱动工作嫌麻烦，随意减少操作工序;劳动纪律方面，没有处理好身体状况或同事关系等。
　　4 加强煤矿井下现场机电安全管理
　　机电现场一线管理者，尤其班组长应清醒认识到现场的所有问题都是管理薄弱项的显现，而在问题发生后的灭火队员角色应尽快发生转变，把现场管理的“不管你是咋样完成工作任务，我只看结果”口头禅变为“管理安全生产全过程”理念植入人心，用能解决现场问题的实用方法代替不切实际的豪言壮语想法和虚的做法。
　　①抓住难题的正确方法。发现问题的本质原因解决问题，如把梯子横放解决梯子倒下砸人的潜在危险、综掘机后20m设置护栏，解决综掘设备运转时闲人进入危险场所的难题、井下卸载站设置阻车器解决用木棍拽车的难题等。现场遇到困难或瓶颈时，在问题面前不要想方设法找理由，用显微镜找准牵一发而动全身的问题最直接的本质所在，竭尽全力用完善硬件技术设置去解决。
　　②抓住问题的关键环节。找出可能发生事故的原因点和爆发点。如支架顶板管理，采煤机司机和移架工的协同操作，综掘机运转时现场监护，线路开关的综合保护，巷道电缆应比电机车运输车辆高度高，架空人车的钢丝绳插接部位等，把所有可能诱发事故的爆发点都纳入可控范围内，实施与现场管理重点相适应的有效机电管理举措。
　　③抓住现场的工作细节，准确把控每一个过程环节。现场一些细节不达标现象如电话机旁无号码簿、人车跟护工在自身未上车的情况下吹响发车哨音、放炮器钥匙和金属钥匙连接在一起（防止金属导通放炮器两个接线柱）、矿车销子闭锁装置损坏（防止在人字形巷道提升至坡顶变道时因颠簸而发生销子脱落跑车事故）、龙门吊作业范围内过往车辆和洗涮设备（多工种作业轨迹交叉）、库房地面油污等，关键是发现此类细节问题，纠正纠偏现场人员的机电设备操作不达标行为。
　　④抓住员工的思想转变。加强思想政治教育改变其思想深层认识。如果唯现场安全管理结果论不改变，机电操作现场问题可能会反复出现;简单苛罚酷冷人盯人监督考核管理属于无能和无奈的表现;片面强调物态结果达标，在规范操作者达标行为过程中没有具体实效举措等，而不关注人的思想提升，可以说没有抓住问题的本质所在。
　　5 结论
　　论文从预防角度谈班组现场机电安全管理，把超前预防的管理理念植入操作者和现场管理者的头脑和行动之中，希望对煤矿井下现场机电管理工作有所裨益。一线班组管理者要改变现场救火队员马后炮的苍白角色，任重而道远。
　　【参考文献】
　　【1】马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业，2014（05）：40.
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