墙地砖辊道窑年底停窑换棒中注意的几个问题

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　　春节期间，国内陶瓷企业将运行一整年的设备，借着假期的机会，停下来进行检修，其中就包括窑炉设备。建陶企业窑炉设备为连续式辊道窑，依靠辊棒作为主要传动件，由窑头传送至窑尾，因此辊棒质量的好坏会直接影响产品的品质。年底停窑降温的操作也至关重要，影响着辊棒的损耗大小，以下总结了反馈比较好的停窑降温方法以供陶瓷企业参考。
　　一、以下为A陶瓷年底停窑降温操作指引：
　　（1） 砖坯过完急冷后关停前段5～7组喷枪，高温区在1～2h内直接降至1000℃保温2h，并适当减少抽力和助燃;
　　（2） 保温2h后以每小时100℃的速度降至800℃，继续减慢抽湿风机，关停抽热风机，控制高温区有30m左右轻微正压，保温2h;
　　（3） 保温2h后关闭所有喷枪继续减少助燃风，抽力控制在高温区有30m左右轻微正压，自然降温至650℃时关停窑炉所有风机，自然降温;
　　（4） 关停所有风机后窑炉会出现自然回热现象，待温度回升至720℃左右，启动抽湿风机待降回至650℃左右关停，关注是否继续回热，可以重复操作，一定要降至650℃，自然降温。
　　注意事项：
　　（1） 开始降温时拉慢窑炉传动控制在20Hz左右;
　　（2） 注意关严各组枪蝶阀、分支球阀，防止煤气泄漏;
　　（3） 降温期间不能打开任何處理口，不能抽棒，不能清理窑内垃圾。
　　二、以下为B陶瓷年底停窑降温操作指引：
　　（1） 坯体全部进入窑炉，停止釉线所有电机设备，以节约用电;
　　（2） 坯体经过预热氧化阶段第一组辊棒喷枪时，坯体每经过一组喷枪，就可关闭一组辊下喷枪，暂时只关前面5～7组辊下喷枪，其它喷枪暂时不用关闭，同时要注意适当降低煤气总压力;
　　（3） 当坯体将进入急冷段时，开启煤气排空阀1/3，并逐组关闭烧成带上下喷枪;
　　（4） 当所需关闭的喷枪剩一组时，关闭煤气总管进气阀门，待管内残余煤气燃烧完全后关闭最后一组喷枪，同时完全开启煤气排空阀门;
　　（5） 关闭所有阀门后，对煤气总管入口总成气缸进行漏水密封工作，防止漏气，停止助燃风机，避免空载;
　　（6） 待砖坯进入缓冷段后，可以停止急冷风机、二级排烟风机的运行，同时调慢窑炉一级排烟风机频率，合理控制窑炉降温速度，以100℃/h左右为宜;
　　（7） 当砖坯完全出窑后，立即停止冷却风机，并调慢窑炉排烟与抽热风机的频率，把窑炉入口用棉封好，避免抽入冷风，以避免降温过急而带来的断棒或窑墙收缩不均的断裂，此时降温速度控制在50～80℃/h为宜;
　　（8） 当窑炉降温至900～1000℃时，停止抽热风机，并逐步调整排烟频率和风阀，降温速度控制在30℃/h左右为宜;
　　（9） 待窑炉降温至600～700℃（高温区微红），可以拉出窑内辊棒，原则上从急冷或氧化区方向抽棒，因为这两个区域温度降得过低，容易出现风裂断棒现象。
　　以上为两种年底停窑降温操作的指引，但操作的手法和原则各有不同，仅供参考。辊棒作为窑炉消耗材料之一，年底停窑断棒在所难免，各企业切勿因此对辊棒质量进行乱加评论，需切实分析造成断棒的原因再下定论，下面分析几种常见造成断棒的原因，以供了解。
　　（1） 辊棒的腐蚀，在使用过程中，受到了化学气氛的侵蚀。经过一段时间使用，辊棒脆性大，容易断裂，端口颜色改变，质感差，声音低沉不清脆，因此年底停窑，该类辊棒断裂较多。主要原因为辊棒外表面受腐蚀形成玻璃相，在降温过程中，收缩不一致，导致辊棒断裂。
　　（2） 辊棒离棒头450～550mm处，磨痕明显，厚度减少。该类辊棒主要在长期使用过程中摩擦孔砖所致，也容易出现断裂。
　　（陈三淦）
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