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CTP技术与传统菲林制版的差异

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  摘要:计算机直接制版技术(Computer to plate,简称CTP)是印刷数字化最为主要的一种技术之一。采用CTP技术,可以更好地缩短图书印制周期、提高产品质量、提升生产效率的需要。本文将通过对比CTP技术与传统菲林制版的差异,进一步说明两种制版技术的优劣,以及CTP技术的未来应用前景。
  关键词:CTP;菲林;制版技术
  中图分类号:TS804 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2019)04-0229-02
  网络化、数字化信息技术推动了现代印刷技术的发展,同时也带来了传统制版技术的变革。CTP技术是基于现代信息化技术衍生的一种新型制版技术。相比于传统制版,CTP技术是一门综合性的多学科的新技术,它集光学、电子、彩色数字图像、计算机及软件、新型印版及材料、自动化、网络等技术于一体,同时也预示着印刷技术发展史上又一次重大革新。
  1 CTP技术概述
  CTP技术起源于20世纪80年代,初期阶段CTP技术在质量以及技术方面存在较多的局限,随着实践的深入以及相关技术的研发支撑,CTP技术逐步走向成熟,应用面不断扩大。CTP技术是采用数字化工作流程,将文字、图像转变为数字信息,直接生成印版,省去了感光胶片和化学冲洗工序及设备、人工拼版和修版过程、半自动或全自动晒版工序,是一种数字化印版成像技术[1]。
  2 CTP技术与传统菲林制版的差异
  2.1 CTP技术缩短了制版和印刷的周期
  CTP技术省去了许多中间环节,减少了手工操作和人为因素,这也是传统菲林制版无法比拟的优势所在。
  传统菲林制版的工艺流程:扫描录入-图文制作-电分出片-手工拼版-晒PS版-显影修版-印刷。
  CTP技术的制版工艺流程:扫描录入-图文制作-CTP输出数码打样-印刷。
  从具体工艺流程对比上,我们可以看出CTP技术工艺流程相对简单、高效,它直接采用数学技术将文字、图像生成印版,整个过程全都实现自动化,能够有效减少繁多工艺流程中出现的失误,还能节省相应材料。而传统菲林制版则需要首先输出菲林,然后通过拼版、晒版再形成印版,因此在效率、质量、成本上都不及CTP技术。工艺流程的简化,大大提高了制版速度和效率,从而缩短了制版周期以及印刷周期,为客户和企业赢得了更多的印刷时间。
  2.2 CTP技术提高了制版的效率
  CTP技术制版工艺流程相对便捷、高效,具有三方面的优势:首先,相比于传统菲林制版技术,CTP技术能实现印版精确定位,提高套准精度,在上机印刷时不再需要花费较多时间进行套印和墨色的调整,极大缩短了生产周期,提升了整体印刷生产效率。其次,CTP技术省略了激光照排感光软片输出、人工拼版、沖洗等环节,同时使用计算机进行自动化拼版,相比传统菲林制版的人工排版来说,缩短了制版周期,时间效率上有了较大程度的提升。最后,CTP技术在应用中,可以对印刷相关数据进行存储,满足异地文件传输与印刷,通过数码打样,实现色彩补偿和色彩管理,从而确保印刷复制的一致性和再次重印的快捷性。
  2.3 CTP技术提高了制版的质量
  CTP技术的输出分辨率高,通常可以达到2540dpi以上,实现1%-99%全阶调网点真实再现,确保层次细腻、网点清晰;由于网点直接在印版上一次性输出成像,减少了中间环节,版面清洁程度大大提高,避免了由于损伤而使印版出现网点丢失等影响图像质量问题的发生。而传统菲林制版由于采用菲林晒制,印版上的网点会有一部分的损失,理论上可以再现2%-98%的网点,实际上的误差还要大些,加上菲林复制过程中的网点损失,因此它的网点再现范围远远比不上CTP技术。
  CTP技术的全程印刷几乎可以实现零误差,使用更精准的数字拼版定位技术,尤其是对四色版的定位精度更高,保证印版套准精度,满足更高质量的印刷要求,并能防止因网点的形状、角度问题引起龟纹现象,印版能精确定位,因此印刷的质量也大幅度提高升。
  2.4 CTP技术降低了制版的成本
  在CTP技术与传统菲林制版的成本对比上,CTP技术可以有效降低成本,在日常的制版过程中,体现在耗材和印刷方式流程等方面。概括来说,在成本的差异体现上,CTP技术的成本节约体现为多方面:
  第一,CTP技术,免去了感光胶片及显影、定影等材料的使用,从而降低了成本的支出。第二,CTP技术由于采用了自动定位打孔,整个印刷工艺流程更加高效,相比传统菲林制版,减少人工作业量的投入,印版的套准精度大大提高,减少了过版纸的使用,所以CTP印刷的成本更低。第三,在传统菲林制版的过程中,菲林片需要一定的仓储空间进行存放,而在CTP印刷过程中则不需要,所以CTP技术还可以有效地降低仓储成本。第四,CTP技术可以通过网络满足异地传输并进行印刷,降低了菲林印刷过程中的物流成本问题。综合以上几方面我们可以看出,CTP技术相比与传统菲林制版可以大大降低成本。
  2.5 CTP技术实现了绿色环保的制版
  CTP技术作为一种数字化新型的制版技术,由于不再使用菲林,免去了感光胶片、显影、定影等化学材料的使用,从材料的使用角度来说,降低了材料的损耗,同时降低了对环境的污染。CTP技术的环保主要是基于以下原理来实现的。
  CTP技术使用的是免冲洗热敏版材,相比于传统菲林制版有着较大的不同,CTP技术可在明室之中操作,同时不需要对菲林进行化学显影冲洗,也就不存在冲洗过程中产生汞、苯二酚等有害物质和废水废液的排放,在整体过程中降低了化学有毒物质的产生,从而实现了对环境污染的影响。
  此外在近年的发展中,CTP技术的环保优势被进一步开发,现代化独具环保的版材,以及无水胶印版材等的出现,都极大提升了CTP技术的环保能力。在CTP技术的整个过程之中,无纸化以及菲林、化学原料冲洗材料的省去,避免了废水等有毒物质,真正实现了绿色制版,符合我国节能环保的要求。
  2.6 CTP技术拓宽了业务范围
  随着特种印刷行业的不断发展,特种印刷品逐渐摆脱了以往简单的线条、色块等给人的第一印象,将出现更多的色彩丰富、单体多变的印品和更精细的防伪手段,这些都要求特种印刷企业必须采用先进的CTP制版技术和数字化印前工作流程。另外,CTP技术运行成本较低,热敏CTP版材的价格和品质都要优于传统菲林,输出分辨率也达到了4000dpi以上,所以CTP技术在短版印刷产品较多的特种印刷领域有很大的发展空间。
  3 CTP技术应用展望
  综上所述,CTP技术自面世以来,经过多年的发展与技术提升,优势已得到业界的充分肯定,不但可以提高生产效率,还可以降低成本,实现色彩管理、绿色环保等,目前已成为印前制版的一项主导技术,代表了印前制版技术的发展趋势,更代表了印前制版技术的数字化发展水平。
  展望未来,随着CTP设备和版材价格的进一步下降,CTP技术的应用将会更加普及。特别是当下CTP免冲洗版材和CTCP技术(采用传统版材的计算机直接制版系统)的推出,环保优势、成本优势将更加显现。我们相信一旦免冲洗版材成本下降到一定程度,技术更加成熟,新一代CTP技术将会在更大范围内得到应用。
  在上文的论述中,我们可以看出CTP技术相比传统菲林制版更具有多方面的优势,其不仅可以从整体工艺流程上实现了印刷流程的优化,同时还降低了成本支出问题,并实现了对环境的保护;故而可以说,CTP技术是未来印刷的必然选择,同时也是实现印刷业可持续发展的最佳策略。
  参考文献
  [1] 朱家胜.喷墨CTF(菲林)/CTP(PS版、裸版)/CTcP(铜版纸)制版技术概述[J].今日印刷,2007(10):21-23.
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