简述典型施工法在某码头工程质量控制中的运用
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摘 要
本文通过简述在某高桩梁板结构式码头工程建设过程中，通过在各主要分项工程运用典型施工法（首建制），以策划、实施、总结、改善的整个过程提升工程实体质量水平的案例，供其他类似码头建设质量控制管理中予以参考借鉴。
关键词
码头工程;典型施工法;质量控制;运用
中图分类号： U655.54 文献标识码： A
DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457 . 2020 . 08 . 42
Abstract
In this paper， by briefly describing the construction process of a high-pile beam-slab structure wharf project， by applying typical construction methods （first construction system） in each major subproject， the entire process of planning， implementation， summary， and improvement is used to improve the quality of the project entity. Cases for reference， for reference in quality control management of other similar terminal construction.
Key words
Terminal engineering; Typical construction method; Quality control; Application
1 項目背景
本工程设计建造2个30万吨级散货泊位（码头长度按同时靠泊一艘30万吨和一艘25吨散货船设计），码头年设计通过能力近1910万吨，项目概算总投资约12亿元。
本码头工程采用引桥式码头布置形式，通过南北走向的123m引桥与后方陆域相连接。码头岸线总长856m，平台宽度37m，码头面高程8.5m，前沿底高程-24.2m。码头主体结构采用高桩梁板结构，桩基结构采用直径1200钢管桩，排架间距16m，引桥桩基采用直径1000PHC桩。
30万吨散货码头2个泊位同期建设作为国内少有的大型码头工程建设，且本码头作为钢铁基地项目的重要配套工程之一，整个包括建设、设计、施工、监理的建设团队充分认识到了本码头工程建设的重要意义，开工之初就提出了“确保交通部水运工程质量奖，争创国家级优质工程奖”的高质量目标。
为实现本工程质量创优目标，项目建设团队在本工程建设过程中采取了一系列质量控制措施，典型施工法作为一项重要的过程质量管控措施，在本项目中大力推广并运用。
2 典型施工法概念
典型施工法有很多种理解方式，本文关于典型施工法的定义融入了首建制的概念，指在工程某重要分项工程施工开展之前，以第一个施工单元作为“典型”组织开展施工，制定典型施工策划方案，通过施工过程控制及成果评价，及时地进行典型施工分析总结及问题整改完善的一系列过程。
通过一系列典型施工，主要目的是检验施工工艺及方法的正确性，分析施工过程质量控制要点，指导后续同样工序大规模施工的开展。目前随着我国码头工程建设主要施工工艺方法已经成熟，因此典型施工的主要作用还是在于通过策划、实施、总结、改进整个PDCA的循环提升现场施工过程实体及质量水平。
3 典型施工案例及过程
本码头工程主要分项工程均开展了典型施工，包括沉桩、桩帽、上节点、面层浇筑等等，本文拟于本30万吨级散货码头工程集污池底板典型施工作为案例介绍典型施工法在本工程质量控制中的运用。
3.1 集污池设计及底板施工工艺简介
为实现零排放的高环保要求，本工程设计配置12个集污池，码头主体部分1-10#共10个集污池，引桥11-12#共2个集污池，主要工程参数表1。
主要施工工艺采用钢抱箍+桁架底模的工艺方法。施工期间，集污池底模均采用钢抱箍支撑重量，上面铺设两根36a工字钢主梁，采用大刚度桁架结构作为底模次梁，次梁上面按300mm间距铺设10分布梁，上铺设2cm木模作为集污池底模模板。侧模采用钢模板，采用“侧包底”的方式。
3.2 典型施工策划
典型施工目标：优化施工工艺及方案;确定合理的技术组织措施;确定合理的施工人员及设备配置数量;确定合理的施工进度计划安排;分析施工过程质量控制要点。
典型施工过程策划：
（1）施工工序策划，11#集污池底板浇筑共分三次浇筑，先后浇筑高度为30cm，40cm，50cm，各工序严格按照施工方案要求进行。模板铺设，钢筋绑扎、侧模安装、预埋件安装后，由监理工程师验收通过后，进行现浇施工。
（2）过程质量控制要点策划。
一是质量通病的预控措施。本集水池施工过程中可能出现的质量通病主要有钢筋绑扎、焊接不规范，混凝土蜂窝、麻面以及气泡，底板混凝土表面裂缝、砂斑砂线等等。
二是对底模挠度的起拱过程观测以确定预拱的取值。由于集水池跨度近19m，为了增加对底模跨中挠度的控制，采用了桁架底模工艺， 首先施工的11#集水池对于跨中预拱的取值有重要参考意义。因此施工共设置了四角及跨中六个沉降观测点，对于混凝土浇筑施工前、后分别进行跟踪测量，记录观测结果，以确定合理的跨中预拱值。 三是透水模板布使用的效果及注意要点。为了减少施工过程混凝土质量通病，提升混凝土表观质量，本工程采用了透水模板布粘贴于钢模内侧，但对于模板布的使用效果以及施工过程中注意的要点应予以积累。本集水池施工过程中现场对模板布施工过程予以全程关注，混凝土浇筑完成拆模后对于混凝土外观质量进行全面检查。
3.3 典型施工过程
底模铺设工艺较简单，10月5日开始钢抱箍安装施工，至10月10完成底模铺设施工。钢筋绑扎从10月11日至10月16日完成，监理验收通过。10月17日开始浇筑底板第一层混凝土（厚30cm），历时4小时，浇筑方量84方。底板第二层（厚40cm）于10月24日浇筑，历时7小时，浇筑方量112方。底板第三层（厚50cm）于10月31日，历时5小时，浇筑方量140方。
11月2日开始拆除侧模，底模拆除采用“葫芦”反吊方法，历时4天，整个集水池施工工期近一个月完成。
3.4 典型施工总结
拆模后建设、监理及施工单位共同对11#集水池典型施工质量效果进行了检查，结合挠度观测等施工过程数据，本集水池总体施工质量较好，底模支撑及侧模加固系统安全可靠，混凝土表面光洁密实外观质量良好。根据典型施工策划，针对性作了如下总结：
（1）施工工艺及方案及技术组织措施的验证。总体集水池“钢抱箍+桁架底摸工艺方法可行，底模支撑系统安全可靠，侧模加固措施可行，混凝土分层浇筑对浇筑控制有良好作用。
（2）施工人员及设备配置基本可行。但对于钢筋绑扎，由于错位焊点较多，焊接工作量大，因此对于焊工人数可适当增加2到4人以加快施工进度。
4 结束语
典型施工法的主要作用体现在如下几个方面：1、对于质量管理采用策划、实施、总结、整改的整个PDCA循环管理方法，提升施工质量管理的整体水平。2、通过“首件”运用典型施工法验证施工工艺及方法的合理性，优化施工工艺及方案。3、通过“首件”施工运用典型施工法对过程质量问题的发现及质量管控要点的分析指导后续同类施工工序的全面开展。
本工程通过在各主要分项过程中使用典型施工法的运用，使码头施工技术质量水平有了一定程度的提高，可以在其他码头工程建设过程中采纳使用。
参考文献
[1]中华人民共和国交通运输部.JTS202-2011水运工程混凝土施工规范[S].北京：人民交通出版社，2011.
[2]中交四航院.30万吨级散货泊位水工结构施工图.
[3]中交四航局某码头工程项目部.集污池典型施工策划方案.
[4]中交四航局某码头工程項目部.集污池典型施工总结.
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