模具制造中模具表面精加工技术分析
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作者:吴魁魁
摘 要：随着我国经济的发展，中国的制造行业也飞速发展，模具制造的发展也是相当迅猛。但是在模具制造中還有一些问题没有解决，例如模具表面精加工就是当前仍然存在的问题。现今国内表面精加工依然是靠人工手磨，这样的加工使得模具的制造成本大大增加，而且模具的生产周期以及质量都无法得到保证。本文将对模具制造中模具表面精加工技术进行分析，希望对模具制造行业的从业者有所帮助。
关键词：模具制造; 模具表面精加工; 技术
中图分类号：TG76 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2019）01-163-001
在模具制造中表面处理的工作可以说是较难的，在进行模具表面处理时需要钳工进行精细的加工，在这个过程中钳工的劳动强度是极大的，而且钳工的加工经验也是极其重要的，这些无不成为模具加工中表面精加工的阻碍。现如今的模具表面精加工技术主要有以下两种：一是传统精加工技术;二是非传统精加工技术。现如今普遍运用的是传统精加工技术，即利用人工手磨进行表面精加工。至于非传统精加工技术则是利用各种电子仪器等等进行加工的技术，例如点解研磨、超声波加工等等。接下来将简要介绍传统精加工技术与非传统精加工技术。
1.传统加工技术简介
1.1手工研磨抛光
传统加工技术中现在运用最多的就是手工研磨，这种加工方式不需要什么加工设备，只是员工进行加工研磨，相对操作简便，而且实用性强，但是这种加工方式也有缺点，在利用这种方式进行加工时对技师经验的要求较高，在进行加工时难免遇到一些技术难题，主要靠有经验的技师用精湛的技术来解决，这样对技师的体能等等的要求较高，而且经验毕竟没有标准，相对而言也不是最可靠的，也易出现质量问题，对模具制造中模具表面的精加工不利。
1.2数字式模具抛光机
制造技术总是与科技相结合的，将模具加工技术与科技结合而成的数字化模具抛光机，这种机器是全自动化控制，利用电子参数技术，可以实现自动化抛光。所以这种机器对加工人员的工作经验要求不高，而且操作简单，易于掌握，工作效率相对于手工研磨也较高，这种加工技术对于一些较难加工的材料亦可以很好的加工，相对于手工加工而言能使模具表面的加工更加精密。
2.非传统精加工新技术及其特点
2.1喷丸强化技术
所谓喷丸强化技术就是利用硬丸粒连续快速的击打模具表面，从而使模具表面硬化。使用喷丸技术可以加强模具表面的疲劳强度等等，而且喷丸技术可以减少模具表面的粗糙度，使得模具表面的精度得到提升，并且还能去除模具的表面变质层。这种喷丸强化技术操作简单，所使用的成本也低，对显微裂纹也有显著的修复作用，在模具进行锻模时常会出现一些显微的裂缝，这些裂缝如果不处理好的话，模具的使用周期就会显著降低，所以使用喷丸强化技术可以大大推迟显微裂缝的产生，从而对模具表面精度有极大的促进作用。
2.2电化学与电化学机械光整加工
所谓的电化学加工就是利用电化学的方式去除金属离子的方式进行加工，因为这种加工方式是非接触加工，可以防止加工表面因为加工而产生变形，这种加工去除材料时所用并不是外力，所以可以有效的防止残余应力的作用影响模具的使用。利用这种电化学加工的方式对模具表面进行加工，可以有效的保证模具工件表面的研磨质量，对模具表面粗糙度的维持有很好的效果。利用电化学点解的技术进行加工，可以提高5倍以上的粗糙度，所以该技术可以用于模具表面的加工，而且相对于其他技术有绝对的优势。
2.3磁流变抛光
所谓磁流就是由磁性颗粒等组成的流体。磁流可以使模具工件之间发生相对运动，使模具工件发生快速的剪切，从而对工件加工，而且还可以很好的去除毛刺，磁流变抛光采用的是电磁理论、流体力学等等组合而成的综合类技术。磁流变液是一种非常神奇的材料，他可以在固体与液体两者之间快速转变。
2.4CVD技术
现如今模具表面处理常用的两种方式就是CVD以及PVD，其中CVD是现如今最常用的技术，这种技术在切模方面有突出的效果。所谓的CVD技术就是化学气相沉积，说通俗点，CVD就是一个热化学反应的过程，这个化学反应需要极高的温度，用于处理一些特定的零件，就是利用这个化学反应在热基体表面产生气相化学反应，反应所产的反应物会沉积在模具的表面形成涂层，使表面更加光滑。CVD技术可以适用于各种的模具加工材料以及加工过程，利用这种加工技术获得的零件具有优良的耐磨性以及耐腐蚀性。这种CVD的加工技术也可以用于冲头等加工道具的加工中，而且得到广泛的应用。
2.5激光抛光技术
激光技术是近几年新发展的一项新兴技术，激光抛光就是将激光技术运用到模具加工中，形成激光抛光技术，这是一种新型的对模具表面处理的技术，这种技术就是运用具有一定密度的激光进行工作，进而使模具表面变得更加的光滑。激光抛光技术可以解决传统加工技术难以解决的模具表面，而且这种技术趋近于自动化，可以很好的提高工作效率，将会是一种极具前途的加工技术。而且这种加工方法所得模具具有寿命长的特点，同时能够降低成本，增加厂家的效益。所以在模具制造的最后阶段通常使用这种激光抛光的技术进行处理，以提高模具表面精度，激光抛光处理技术在目前有很多表面处理技术，较为常用的是涂层技术，这种技术就是利用高温使材料降低硬度与韧性。对于这种技术而言，表面涂层摩擦系数越低，加工出来的模具的表面就更加光滑，而且也能提高模具的耐磨性。
总而言之，随着科技水平的提升，各种高科技被运用到模具加工中，进而形成各种更加高效率、更加方便、更加精密的加工方式，使得模具的加工更加方便快捷，模具制造的质量得到极大的提升，而且创新性更加显著，提高模具表面的精度。
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