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影响电缆传输射孔深度定位因素分析

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  【摘 要】在射孔施工设计、深度计算、装炮、枪身下井都准确无误的情况下,电缆传输射孔深度定位过程中,还存在着诸多质量隐患;例如电缆打结、深度传输故障、找错井位、点火记号滑动等;如不能在定位时发现,深度巧合点火后会发生质量事故。本文主要从现场施工实际出发,理论结合实际,就深度定位过程中点火记号误差的产生、如何区别普通电缆打结、电缆打死结一组接箍和深度传输故障等在定位曲线上的特征进行了分析。在射孔深度定位时及时发现质量隐患、消除隐患,做好射孔质量控制工作,防止发生重大工程质量事故。
  【关键词】电缆射孔;深度定位;质量控制
  电缆传输射孔工艺由多道工序完成,而《测量、定位、点火》是最关键的一道工序。由于人的主观和客观等诸多因素的存在,下电缆时会发生电缆打结,深度传输故障,人为操作失误,不执行相关标准等现象存在。在定位结束后,井下射孔器并没有对准待射目的层,因操作、判断失误而轻易点火,造成重大工程质量事故—误射孔。因此,在射孔施工深度定位过程中,要重视每一个环节,严格执行电缆传输射孔工序作业指导书,遵守地面仪器操作规程,认真履行自己的岗位职责,做到点火前将所有深度核实准确,做到“四吻合”无误方可点火射孔。
  1 井位错
  1.1井位错的原因
  井口帽或采油树上井号写错,施工炮队找错井位。
  1.2井位错的危害
  不论是何种情况下造成的井位错,如果没有特接,测七组接箍时与放磁曲线图上对应的七组接箍吻合,就不能发现井位错误,定位结束后首次固标差或电缆变化在标准规定的范围之内,可以达到四吻合,点火后造成误射孔。
  所以,找井位时要依据施工设计认真核对,测量定位时认真观察分析讯号,严格按操作规程操作,从中发现隐患,避免因井位错而发生工程质量事故—误射孔。
  2 电缆打结
  2.1电缆打结的原因
  2.1.1井筒因素
  井筒内套管变形、套管壁结蜡、井筒内不清洁、井筒内有悬浮物体等造成电缆下放困难,容易发生电缆打结。
  2.1.2电缆因素
  电缆本身尤其是新电缆的捻力矩等原因,电缆下井过程中由于下速太快来不及破劲而造成电缆打结。
  2.1.3操作因素
  一是到井后未落实井筒内情况,盲目下电缆;二是明知是新上的电缆或者是已经知道井筒内有问题,掌握不好下速或者是下速太快造成电缆打结。
  2.2电缆打结的危害
  实际上测出的下标箍讯号并不是真正的下标箍讯号,而是标准接箍讯号,讯号间的距离并不是下标差而是上标差,即恰好浅了一组接箍,对于这样的可能性,在施工时必须充分考虑到。
  2.3电缆打结定位曲线特征
  2.3.1测量曲线乱
  由于结的存在,井下仪器的旋转、摇摆、抖动,整条曲线呈较有规律的左右摇摆。打的扭在上提过程中被逐渐拉开,使电缆下部分旋转,仪器跟着旋转、摇摆、抖动。而仪器的旋转、摇摆是造成曲线左右摇摆的主要原因,电缆绝缘破坏是造成曲线乱的主要原因。
  2.3.2讯号提前来
  测量信号提前来,是因为井下仪器在浅于正常的起测深度位置记录曲线的缘故。电缆没有打死结时,(例如打结长度3m)测量的下接箍、标准接箍讯号都提前出现(电缆打结4m以上情况除外)即将下标箍测深了,打结几米就测深几米。
  2.3.3测量标差的变化
  测量定位时标差反应长,主要原因是结没打死,扭被逐渐拉开一部分造成的。但是,重复测量几次标差逐渐趋于正常,说明扭已经打死成结。
  2.3.4数码管、实时深度的变化
  在定位前就打死结时,测量标差正常,数码管、实时深度较正常时也反应深。
  2.3.5固标差及电缆变化
  电缆打扭使点标差或电缆变化偏短,一般是几米(电缆打扭小于3m)。如果电缆打扭在4~5m以上,则点标差或电缆变化可能偏长几米,这是找错标准接箍造成的。
  2.3.6定位后情况
  井下电缆打的扭确实打成死结,而打结长度在3m以内,本次标准接箍准确,能够完成定位的话,则井下射孔器可以对准目的层。定位时根据定位曲线已经判断出或怀疑是电缆打结,任何情况下都不能点火,要起出电缆检查。
  3 深度传输故障
  由于深度传输系统是通过机械齿轮和电子电路连接。所以,发生深度传输故障时,一般是由电路和机械故障引起的。
  3.1电路故障
  当井口发送机(光电马达)供电线路断一根时,不会发生像HD-511自整角发送机那种情况。跟踪电缆下井或定位时接收机将不随着发送机同步转动,处于停滞不动状态。此时井下仪器沿着套管壁滑行,屏幕深度不走,记录不出曲线。如果供电线路互通互断,表现为定位曲线接箍深度测深、标差是趋于测短。
  3.2机械故障
  电缆下井时,地面接收机也随着井口发送机转动,但是达不到同步转动的目的。齿轮与齿轮之间咬合不好,运转时处于打滑状态,发送机带动接收机处于时转时停的状态。
  定位前往往是井下仪器下的较深,超过起测深度位置,测出的就不是下标,而是下下标或者是下下下标。
  4 电缆打结与深度故障定位曲线特征
  4.1电缆打结定位曲线特征
  4.1.1定位時打死结
  定位前电缆打死结一组套管长度后,没有特接,电缆绝缘破坏后,测量信号乱,曲线左右摇摆;测量标差、数码管读数、实时深度、点标差或电缆变化均正常。
  4.1.2定位时没打死结
  如果没有特接,测量标差反应长,但重复测量几次标差逐渐趋于正常,说明结已经打死。如果电缆绝缘破坏后,测量信号乱,数码管深度、实时深度反应浅,固标差反应短。   电缆打死结一组接箍后,造成点火记号深度缩短一组接箍的长度,打结后由于向浅方向找错一组接箍,刚好与点火记号深度缩短一组接箍相抵消。在电缆绝缘没有破坏以及没有特接的情况下,在定位曲线上无法发现打结一组接箍,如果深度巧合点火后会误射孔。
  4.2深度傳输错误差定位曲线特征
  深度传输故障一般不会对定位曲线的形态造成影响,如接箍形态、幅度等。每次定位测量的标差、接箍深度都不一样。
  深度误差的积累,下到起测深度时深度已经差了10m,测出标接是下标或上标,实时深度、数码管深度正常。
  由于点火记号深度没有改变,不论是测深或测浅一组,定位结束后,点火记号都会远离定标点,这是区别电缆打死结一组接箍与深度传输故障找错一组接箍的本质区别。
  5 测量信号
  测量信号质量优劣,影响到测量接箍深度及套管长度。信号好测量仪器识别信号就准确;畸变的信号测量仪器不易识别,造成测量标差忽长忽短,接箍忽深忽浅。
  例如理论计算下标差为9.80m,实际测量的为9.90m,虽然测量误差在标准规定范围之内,但是并不是电缆伸长或缩短造成的,也有认错信号的情况造成的。
  6 点火记号及其误差原因分析
  6.1点火记号的作用
  定位结束后,点火记号距离施工井口平面(定标点)规定的允许范围之内,如果首次固标差或电缆变化超过标准规定的允许范围,就间接地说明测量、定位等存在问题或隐患。所以,点火记号是用来卡出施工中存在的质量隐患,间接地起到防止发生工程质量事故的作用。
  6.2点火记号误差
  定位结束后,井下射孔器对准油层,点火记号对准施工井口平面。但是,实际施工时点火记号总是偏上或偏下井口平面。
  点火记号深度是从射孔电缆上的固定深度大记号上量得的,而标准接箍深度来源于测井放磁曲线图上,虽然两根电缆上都有深度记号,它们之间同样存在着深度误差,都会影响首次固标差。
  7 结束语
  施工时影响电缆传输射孔深度定位的因素很多。定位时要按操作规程操作,严格执行《CCL测量、定位、点火工序作业指导书》。定位时认真观察和分析信号,充分认识和发挥点火记号在射孔施工中所起到的重要作用,间接利用点火记号把好质量大关,控制好固标差及电缆变化,就能防止发生重大工程质量事故—误射孔。
  作者简介:
  于重金,大庆油田有限责任公司试油试采分公司射孔大队,射孔取心高级技师,从事油气井射孔、探井取心方面的工作。
  (作者单位:大庆油田有限责任公司试油试采分公司射孔大队)
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