浅谈信息化在烟厂设备管理中的应用
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摘 要 烟厂设备管理信息化是当前烟草企业所追求的，它能提高生产效率，实现精确化管理，为企业赢取更多经济收益。本文主要探讨了信息化背景下烟厂设备管理的中的两种关键技术应用，它们分别对应烟厂的设备状态信息化监控以及信息化管理记录的应用。
关键词 信息化管理;烟厂设备;设备状态信息化监控;信息化管理记录
引言
当前我国烟草行业在生产管理模式方面已经发生了巨大变革，精细化、信息化、智能化、无人化设备管理成为烟厂生产发展主流，它们可高效率保证烟厂生产计划的高效率按期完成，同时实现信息交互与生产监控综合自动化调度，为生产过程目标优化创造了诸多有利条件。
1 烟厂设备状态的信息化监控模式技术应用
在烟厂，针对设备状态的信息化监控工作非常关键，传统中采用事后维修、计划检修与预防维修等主要维修模式，但对设备的状态监控相对滞后，容易出现各种设备故障，在诊断不及时的情况下造成烟厂生产损失。为了提高烟厂生产设备状态的运行可靠性，必须基于精益化管理理念提出信息化厂内设备状态的信息化监控技术应用模式[1]。
基于定点定标的烟厂设备状态监控作业技术应用首先要提出定点定标的烟厂设备状态监控作业模式，为设备状态监控定点、定标并做到监控作业模式不断完善优化。具体来讲就要做好以下两点工作内容：第一，结合定点内容选取对人身与设备安全包括产品工艺质量有较大影响的位置进行定点定标;第二，定点定标内容要设置专门的点检标准，并结合设备长期运行积累经验数据，在与同类机型状态数据进行对比后提出全新的定点定标参考依据。在操作中要始终以开机条件为主，结合专业点检标准设置稳定运行的烟厂设备运行性能指标，并以保障设备完好为基准。在目前某些烟厂中还存在精密点检标准，该精密点检标准就能够快速反应设备性能劣化程度，包括对设备中的温度、振值、电流、速度、压力等定量参数进行点检。
对设备状态监测的点检工具选取一般可采用常规检查与在线（离线）两种仪器进行检测。常规检查一般为人为检查，通过观察、触摸、耳听、鼻嗅等等方式展开测量;在线检查则根据烟厂的设备状态监控需要，结合相对成熟的有线和无线两种形式实施在线检查，其检查重点就包括了烟厂中的大功率风机、电机以及大型旋转筒体类设备，围绕它们的电流、振动、温度等关键技术参数指标进行在线检查，实时动态掌握其工作状态。目前，某些烟厂会用到状态检测器，该设备相对成熟、安全、可靠且经济适用，对状态数据的选取非常方便且所提供的检查功能也相当到位。
对设备状态监控工作流程的阐释针对烟厂中设备状态的监控工作流程，烟厂需要建立一套完整的技术应用实践流程，其中就应该包括了点检标准制度优化流程以及点检实测工作流程。在设备状态检测标准制定过程中，应该选取烟厂设备的局部位置专门设置各个监控节点。这里以设备的固定资产编码作为基础，应该包括设备状态监控还兼顾烟厂的现有设备信息化系统编码规则及点检设备编码内容。再考虑如何结合这些内容来确定设备状态监控工作周期、方法、人员以及技术路线等等，同时做到在设备状态监控工作流程中不断优化相关技术内容。在本文看来，烟厂的设备点检实施流程中就应该包括了对点检计划的有效制定、现场实施、还包括对异常报警信息的深度审核、数据分析、处理、验收等一系列标准完善过程。如果在定量标准过程中出现任何异常数据，还要结合设定上下限报警值对数据进行准确判断，并提出处理决策意见。主要是对所处理设备的异常状况结合生产安排进行深度分析，并确定提出最后的维修工单。在设备完全维修后，就要基于维修效果結果进行确认验收，形成一套设备异常分析技术报告[2]。
总体而言，信息化在设备状态监控中的应用趋向于设备数据管理应用，例如数据获取、数据查询、设备数据KPI统计、设备健康状态预测、设备管理业务分析改善等等，要通过数据管理收集的不同角度展开分析、处理和解释，保证其功能成分对管理决策有用。同时，它还加入了分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出报表和图形信息整合等一系列流程，随时为设备状态监控进行实时动态数据查询、历史趋势查询、设备健康状态分析和设备故障分析。
2 烟厂设备信息化管理记录的应用
信息化在设备管理记录应用中要实现流程化，其中的设备管理记录就应该包含设备点检记录、保养记录、维修记录、润滑记录以及设备维修工单等等项目。传统中上述内容全由审核人员手动填写并对数据加以利用，但当前采用信息化手段可实现对这一设备管理记录应用过程的有效简化，减少工作量的同时也能更有效利用信息。
目前烟厂设备信息化管理记录存在“两个体系”：首先是将烟厂设备连续运作行为载体展开的全员设备管理记录体系构建。这其中就包括了烟厂设备安全保障制度的构建，通过日常设备运营及维护管理记录数据做依托，结合设备使用、检测及技术人员技术水平优化做到对管理记录的优化，进而提高烟厂设备的整体管理水平。
第二个体系就是基于多元维修管理记录的优化，烟厂在设备多元维修管理记录的基础之上加以数据分析，并结合设备故障数据与停机运行记录实施高精度检验，这对烟厂的设备运行生命周期有效延长非常有好处。
除此之外，烟厂还会建立信息化管理综合评价体系，结合绩效管理综合评定结果对生产设备的信息化系统进行技术评价，这说明烟厂希望通过信息化管理模式保护设备资产，并提出更多行之有效的设备状态监测、故障分析与决策分析技术管理内容，优化设备运行的安全可靠性。同时其应急处理元、安全防范措施以及设备性能评价机制的提出也希望结合设备信息化记录丰富设备管理内容，做到面面俱到[3]。
3 结束语
综上所述，设备信息系统的管理技术，它们都具备信息呈现量大、决策能力强、管理覆盖范围大、功能应用效果好等特点，基本保证了烟厂在生产过程中始终拥有快速的反应机制与问题处理能力，而且，其所衍生出的多种信息管理技术内容也相当丰富，可应用于烟厂生产的各个技术环节，对烟厂设备管理提升起到直接促进作用。
参考文献
[1] 张胜利，俎萌萌.设备信息化：强化设备管理精益化的“助推剂”-河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂设备管理经验浅析[J].中国设备工程，2016，（13）：10-13.
[2] 史振清.烟草工业企业设备精益管理[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（27）：2221.
[3] 李瑞欣.基于网络和状态监测的设备管理理论与方法研究[D].天津：天津大学，2004.
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