分析水泥质量波动对预拌混凝土性能的影响

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　　摘要：预拌混凝土是在工厂、车间等场所进行搅拌后再运送到建筑工地进行施工的建筑材料，在工程建造中得到极为广泛的运用。而要保障预拌混凝土的性能得到最为优异的使用效果，加强水泥对于预拌混凝土的影响分析，也便具有了十分重要的探讨意义。基于此，本文主要对水泥质量波动对预拌混凝土性能的影响进行分析探讨。
　　关键词：水泥质量波动;预拌混凝土;性能影响
　　前言
　　随着我国建筑业的不断发展，对预拌混凝土的需求量越来越大。但是在施工工地使用预拌混凝土时经常会出现一些问题，这些问题大多数是由于预拌混凝土所使用水泥质量不好引起的。目前水泥质量已经成为了影响预拌混凝土质量的重要因素。因此就需要对水泥质量的好坏对预拌混凝土性能的影响程度进行研究。
　　1水泥各项指标对预拌混凝土性能的影响
　　水泥对于预拌混凝土的性能状况所能产生的影响，简要概括来说包含了以下方面的内容。
　　第一，水泥的细度对预拌混凝土的性能有着十分显著的影响。当水泥的细度被提高时，在实际的施工操作中水泥的水化速度也会被加快，所以增强水泥的细度对于增加水泥的性能强度也有着极大的效用。但是，当水泥的颗粒直径达到运输机过水溜槽340m及以下时，此时的细微颗粒在增加的情况下水泥的需水性也会随着加大，水泥水化热的温峰也会得到提高。与此同时，这种干燥易于收缩的凝胶及相关水化产物的数量也会跟着增加，这不仅会使得混凝土自收缩与干燥收缩的状况得以加剧，在情况严重时甚至会对混凝土的耐久性能造成巨大的影响。
　　第二，水泥的需水性同样对预拌混凝土的性能产生着较为重要的影响。能够对水泥的需水量造成影响的因素可以是多方面的，其主要有同熟料矿物的组成、煅烧的速度、晶型的结构、混合材料的品质与种类、冷却效果、掺人数量、石膏品位与品种、粉磨温度以及水泥颗粒的形貌等等。这当中会对熟料的需水性产生重大影响的原因则囊括了以下几个方面：其一是原材料的质量欠缺或者是选用配料不当，从而造成熟料中的早期水化速率加快，而在此过程中铝酸盐的矿物含量逐渐增加，所以水泥的需水性也随之迅速增加。其二是在煅烧的操作过程或者是加工过程中，由于熟料中的矿物所含有的玻璃体数量太少，而铝酸盐等矿物都在结晶后被析出，所以水泥的需水量也增大。其三是熟料烧结情况较差，从而导致游离的钙物质含量超高，并且熟料中的碱物质过高与硫酸盐的不够饱和，使得熟料中的需水性也随着增加。水泥中的水化速率加快，使得消耗的水量也极大增加，此外粉磨加工以及水泥颗粒的圆度系数也会对需求性有所要求，因而当把握好这些要求也才能使得水泥的功能乃至于混凝土的性能可以得到最好的发挥。
　　第三，水泥的凝结时间对于预拌混凝土的性能情况所产生的影响也是极大的。水泥对于混凝土的凝结时间有着十分紧密的关联，从相关施工数据中可以得出，按照C30桩基的配方试配几组混凝土，从凝结时间的差异来判断不同混凝土使用性能。而在此试验中，混凝土的凝结时间也需要按照一定的比例要求完成整个配比。从试验中不难看出，通常情况下正常的水泥其凝结的时间周期为1个小时左右，凝结时间过短时则会导致混凝土的凝结不充分，进而造成区别模糊，这也给建筑施工后续的抹平工作带来相当大的难度，在作业中工作人员也会感受到极大的不便。但是当水泥的凝结时间过长时，此时的混凝土成分又会出现长时间不能被硬化的情况，因而又给混凝土的早期强度与整个项目的施工带来巨大阻碍。
　　第四，水泥与外加剂的适应情况同样对预拌混凝土的性能有着不可忽视的影响。当水泥同外加剂实现良好的适应情况时，则混凝土的性能则能够得到保障，反之则会出现较多的问题，总结起来囊括了以下几个方面。其一是预拌混凝土的初始流动性会受到巨大影响，不仅无法达到预期的设计要求，同时当适应不够充分时，会使其减水率会远低于基准水泥所检测的数值。其二，在配置具有高流动性的混凝土时，这也会使得得到的混凝土出现泌水离析的情况，在特殊情形下还会导致“扒底”的现象出现。其三，当水泥不能与外加剂互相融合时，还容易致使不正常的凝结现象产生，在具体的实践过程中，工作人员会对凝结出现误判，假凝、急凝的情况也时有发生。
　　2通过水泥质量改善预拌混凝土性能的方法
　　2.1通过预拌混凝土用途选择水泥
　　水泥的配方不同，所生产出的预拌混凝土性能也会不一样。因此可以根据预拌混凝土的具体用途选择不同的水泥，在建筑类型上对水泥进行选择。这样不仅可以让预拌混凝土在建筑完成后的质量更好，也能够在对混凝土要求不高时减少成本。
　　2.2保持水泥的温度和质量
　　水泥的特殊性质决定了它不能够在温度过高或温度过低的环境下进行搅拌，那样会加大的影响预拌混凝土的牢固性。因此在生产水泥时厂家应该注意温度的控制，并且在工地进行施工时要注意预拌混凝土的凝结环境，如果温度达不到最佳要求，可以通过一些温控设施来让预拌混凝土凝固的更好。而且水泥质量也对预拌混凝土的性能影响很大。因此预拌混凝土厂家要注意选择在保质期内的水泥以保证生产出的预拌混凝土性能达标。
　　2.3使用符合标准的外加剂
　　在水泥生产的过程中不可避免要加入外加剂，但是外加剂的种类和数量决定了水泥质量的好坏。因此水泥生产厂家在进行生产时要注意加入的外加剂种类以及数量。在添加石膏时要着重注意半水石膏，无水石膏，二水石膏的区别，从而保证水泥的质量符合预拌混凝土性能的要求。
　　3结语
　　目前我国对于预拌混凝土的需求十分大，也就造成了目前市面上的预拌混凝土质量良莠不齐的情况。目前影响预拌混凝土性能的原因基本上是因为水泥质量引起的，而水泥质量主要是由于在生产时的温度，添加的外加剂数量以及种类引起的。水泥生产商家可以通过在生产时调节水泥温度，在外加剂时按照国家的規定选择外加剂种类和数量来添加，从而保证水泥质量和预拌混凝土性能。
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