浅谈降粘措施探索与实践
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【摘要】高升油田火驱区块主要有高3618块和高3块，火驱井组66个。自2011年规模开发之后，井组产气量逐步上升，注气井油套管、油井管杆泵及地面设备腐蚀加剧，导致作业及现场工作量大幅度增加。查找设备腐蚀原因、提高设备抗腐能力成为火驱采油生产中亟待解决的问题。通过多项实验研究发现，火驱尾气中H，s和CO2在特定含量及温度下，极易造成设备腐蚀，严重制约火驱采油生产工作，为此提出了下步防腐工作的攻关实验方向。
【关键词】腐蚀 二氧化碳 硫化氢 还原反应 管线
稠油是指在油层温度下脱气原油粘度超过100mpa.s的原油。我们采油作业三区的3个区块均为典型的稠油开发区块，其内部原油粘度特性如下表。也因此原油的粘度作为定义油品性质的重要指标，决定了我采油作业三区的开发与开采方式。具体来说伴随着原油粘度的升高，区块开发與开采的成本会随之不断增大，也因此对于稠油生产井的日常管理来说，如何有效控制井筒内流体的粘度就成为了十分重要的问题。如果降粘幅度过大，则会不必要的增加原油开采的成本;如果降粘力度不足，则会直接对稠油生产井的正常生产造成多方面的严重影响。为此我们制定了多方面的管理手段来合理地管控井筒内流体的粘度，进而保证油井的正常生产。
1背景
抽油井出现油稠对产量的影响，主要表现在两方面，一是油稠影响入泵，同样沉没度因粘度上升，泵的充满系数会下降。从不同油品供排关系上看，原油粘度分别为0.4和0.1cm2/s的原油，在其它条件相近、沉没压力为20kg/cm2时，充满系数分别为0.65和0.71。很明显，入泵流体粘度不同，充满系数是存在较大差异的。二是入泵流体粘度上升，阀球开关会出现滞后现象，而产生泵阀漏失。主要原因随粘度增长，其悬浮能力也随之增强，在冲程变换时，阀球将会出现滞后产生泵漏，从而影响油井泵效。从油稠影响的示功图来看，出现油稠增载提前、卸载滞后而产生漏失，是因凡尔开启、关闭滞后所致。降粘效果下降粘度上升，两者影响同时出现。
2、技术研究
2.1影响井筒流体粘度的主要因素
从广义上来说，影响原油粘度的主要因素有温度、压力、原油内沥青质及胶质的含量、含水率以及油气比大小等因素。其中原油粘度大小与压力、沥青质及胶质含量和油气比是成正比的关系，与温度是成反比的关系。
2.2原油性质判别方法的量化
示功图是一种能够准确描述抽油泵生产状态的参考依据，在日常生产中有着极大的意义。因此在查阅相关资料的基础上，结合示功图本身所能够提供的相关数据，我们将以往纯经验式的油稠判别方法进一步量化，得出了以下的判断方式：经过查阅相关资料，决定采用摩擦负荷来作为衡量指标。并且对于供液状况不同的油井所采用的计算公式也不尽相同。
当我们计算出摩擦负荷之后，通过对油井的相关生产数据进行分析后发现，当油井的摩擦负荷大于15KN后，其发生油稠甚至泵漏断脱等状况的概率就会大大增加，因此最终我们决定将15KN作为井筒内流体是否处于油稠状态的分界线。当然该标准也仅是将以往经验值量化后得出的一个大约的标准，在实际生产中也需要结合单井的具体情况进行灵活地变动。
2.3井筒内流体粘度的动态化管理
正如之前所说，如果降粘幅度过大，则会增加务必要的原油开采成本;降粘力度不足，则会直接对稠油油井的正常生产造成多方面的严重影响。因此在日常生产中，一般我们采取以下三步来对井筒内流体的粘度进行管理。
2.4井筒内流体性质的跟踪及判断
在现场管理过程中，对于不同生产状况的油井，我们的跟踪监测制度也不尽相同。前面提到的含水率的高低对于井筒内流体的性质有着很大的影响，因此对于那些处于刚刚作业后或目前含水波动较大的油井，由于含水波动较大，因此油品性质很可能随时发生变化。对于这样的油井，在定期进行示功图测试的基础上，对现场取样进行加密，即以现场取样监测为主，示功图测试为辅，尽可能预防那些不良状况的发生，以保证油井的正常生产。
而对于那些处于平稳生产期的油井，由于油品性质一般不会发生太大变化，因此采取以示功图测试为主，定期进行现场取样监测为辅的方式进行跟踪管理，以保证油井的平稳生产。
2.5井筒内流体性质变化的相关处理
依据油井相关的生产数据，结合现场取样等方式做出油品性质的判断后，对于发生乳化现象的油井，我们采取加入适量破乳剂的方式来达到降粘的目的;而对于油品较稠的油井，在确认地面流程无问题，掺入稀油温度无问题的前提下，参考以往的生产参数，对掺稀油的量进行适当地调整。另外一方面对于那些摩擦负荷偏小的油井，说明井筒内流体粘度较低，从经济角度方面出发则需要降低掺稀油的量，使其能够在不影响产量的前提下正常生产即可。最终，在相关措施得到执行之后的一段时间内会对油井的各方面状况进行跟踪，在确认相关状况没有复发的前提下，方可正式确定问题得到解决。如相关状况有复发的迹象，则参考以往的生产数据，继续对问题进行分析并处理，直到问题得到彻底解决。
每个月在对作业区所有油井进行分析、处理后，对于该月的相关油井生产数据会进行保存，而重复这一过程会使我们原有的对于油井生产相关数据较为模糊的印象一步步转变为具体的、量化过的较为清晰的概念。这一举措同时也能起到查缺补漏，进一步细化管理油井的作用。
3结论与建议
调掺、加药等措施虽然貌似非常普通，但在生产中有着举足轻重的地位，是保证油井正常平稳生产的主要手段。由于油井的生产状况随时可能发生新的变化，因此油井以往的生产数据仅能供参考使用，并且对于油井的生产状况要做到定期定量不间断地监测。
虽然有新技术的产生，且对油井生产状况的判断确实有着重要的意义。但是如现场取样、分析等传统分析手段仍然非常重要，要将新老技术进行有机的结合，为油井的正常生产保驾护航。
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