物流系统中的叉车采购解析
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作者: 李涤非 张 颖
不论是超大型的物流中心，亦或是小型的制造工厂，搬运设备的身影无处不见，尤其是叉车忙碌工作的情景。在众多物流设备中，叉车、搬运设备的应用价值主要体现在以下几个方面：
第一，提高生产力。与其他物流设备相辅相成、顺畅的搬运系统，能消除瓶颈以维持及确保生产水准，使人力得到有效利用，设备减少闲置；
第二，降低搬运成本。减少每位员工及每单位货品的搬运成本，并减少延迟、损坏及浪费；
第三，提高库存周转率，以降低存货成本。高效率的搬运可加速货品移动、缩减搬运距离，进而减少总作业时间，使库存持有成本及其他相关成本得以降低；
第四，改善工作环境，提高人员、货品搬运的安全性。良好的搬运系统，能使工作环境大为改善，不但能保证物品搬运的安全，减少保险费率，且能提高员工的工作情绪；
第五，提高产品品质。良好的搬运可以减少产品的毁损，使产品品质水准提升，减少客户抱怨；
第六，促进配销成效。良好的搬运可增进系统作业效率，缩短产品总配销时间，提高客户服务水准，对公司营运成效助益很大。
叉车的分类
目前国内市场叉车品牌众多，车型复杂，国产品牌有合力、杭叉、大连、台励福、柳工等，进口品牌有林德(德国)、丰田(日本)、海斯特(美国)、永恒力(德国)、科朗(美国)、小松(日本)、力至优(日本)、三菱(日本)、现代(韩国)、斗山大宇(韩国)等，每个叉车品牌都有各自的产品分类。同时，不同品牌的同类叉车在设计理念、性能参数上存在一定的差别。以下以丰田叉车旗下的全系列产品为例，涵盖旗下日本TOYOTA(图1)、瑞典BT(图2)、美国RAYMOND三个品牌，介绍不同工况所需的叉车特点。
叉车的选型
不同的物流设备作用于整个物流系统的不同环节，其选型关系到设备的利用效果及其带来的效益。最合理的选择搭配才能帮助构建更高效、更经济、更贴切于实际物流作业需求的物流搬运体系。物流设备的选择必须从作业特性、现场工况的角度综合考量。以涉及车型最广、最典型的仓储物流为例，仓库作业流程通常包括接收货物、入库检查整理、室内运输、存储(堆垛・取货)、室内运输、出货区域等6个步骤。在整个选型过程当中，贯穿始末必须考虑的要素有：
1、存储单位(SKU)特性，包括是否使用托盘存储、托盘的类型和尺寸、单垛货物的重量、货物的形态和化学物理特性。
是否使用托盘存储决定了是否使用货叉或能实现无托盘搬运的属具；托盘的类型和尺寸决定了货叉尺寸，如欧标托盘常用的为800×1200mm和1000×1200mm，通常使用的托盘车货叉长度为1150mm，如果是封闭式托盘则需选购宽支腿的电动托盘车或堆高机；单垛货物的重量决定了选用叉车的载重能力，需要同时综合考虑单次搬运的托盘数量和货叉在最高提升位的失裁因素；货物的形态和尺寸决定了货物的载荷中心，一般给出的叉车额定载荷是在载荷中心距为500mm或600mm时的数值，过长或过高的货物都会影响车辆的载荷能力，包装松散的货物则有可能造成货物突出托盘，在影响载荷中心的同时还会减少仓库的实际通道宽度。同时，某些特殊形态的货物还需选配属具，如纸卷搬运需要配备纸卷夹，瓶装易碎货物需要配备载荷稳定器等；货物的化学物理特性通常是限定在某些特定行业，如化工行业等，需要购买防爆车或对叉车进行防爆改装。
2、作业的实际工况，包括地面状况、作业环境、货架类型或存储类型等。
叉车作业的地面状况是指地面的平整度、是否有接缝、坡道、铁片等，它决定了所选用的叉车轮胎类型甚至叉车类型，如果地面状况过差，一般是在室外，需要选用平衡重叉车，对轮胎磨损较厉害的地面则需使用实心胎。室内仓储车辆的轮胎也要根据地面的状况来确定。比如铸造行业的工作路面通常布满金属碎片，此时就需配备钢轮，而在冷库工作的车辆则需配备带花纹的聚氨酯轮。作业环境包括工业门高度、是否需要进箱或在2层楼面操作等，这些决定了叉车的门架尺寸和车体自重，工业门高度决定了门架需要的回落高度，进箱作业的车辆通常为轻巧便捷的托盘车或配备自由提升门架的平衡重。货架存储类型通常包括托盘式货架、移动式货架、驶入式货架和重力式存储货架等，最为常见的是托盘式货架，货架间隙、宽度、高度都直接决定了所选叉车需要满足的直角堆垛通道宽度、最大叉高等要素，而驶入式货架多见于食品行业，必须要考虑牛腿的尺寸，所以需要配备专门的驶入式前移式叉车。
除了上述考量因素外，仓储作业的不同流程环节还需根据作业特点和效率将不同类型的叉车对号入座，最合理的搭配才能实现整个仓库物流体系的经济、高效化。比如“接收货物”阶段，指的是在卸货区从卡车上将货物卸下搬运到指定地点的过程，在这个环节中必须考虑的要素有：
①卸货形式。直接从地面上卸货可选择平衡重叉车；从卡车尾板或卸货平台上卸货可选择轻便的托盘车，在进货不是很频繁的企业可考虑选择堆高机，在卸货作业间隙，还可用作堆垛用途。
②是否需要进箱作业。
③是否需要上下坡。电动托盘车或堆高机一般只能胜任室内作业，如果需要上下坡则需选择带底脚提升功能托盘车或堆高机，同时选择双货叉轮的托盘车也有助于提升车辆爬坡性能。
仓储作业各流程的车型选择可参考：
接收货物：电动平衡重、托盘车；
入库检查整理：托盘车、堆高机；
室内运输：托盘车、牵引车；
存储：堆高机、前移式叉车、拣选车、非常窄巷道叉车(VNA)；
出货：电动平衡重、托盘车。
合理选择搬运设备
针对搬运的对象，需要利用有效的空间，掌握有效的时间，必须要采用适当的搬运手段。从生产力需要方面看，根据作业区的日吞吐量，确定所选叉车的搬运能力和叉车的数量。叉车的搬运能力表现为叉车在一定时间内所搬运托盘的数量或重量，它除了与叉车本身的额定载重量有关之外，还与叉车的使用环境(即作业区的大小及通道的长短)和操作者有关。仓库的日吞吐量与叉车技术参数的关系以及叉车的数量可以通过计算模拟确定，或者咨询专业人士完成。这里介绍一个简单的算法：测试一个工作循环所需要的时间(单位：秒／吨数)，再算一班工作的时间(如8小时)以及叉车使用率(根据工况60％～90％)，从而大致算出某种类型叉车的数量，或者决定是否采用备用电瓶，以维持仓库的正常运作。此外，还应因地制宜，结合作业场地，货物的种类、特性，货运量大小，运输组织方法，货物储存方式，各设备在物流系统中的作用等，考虑重新设计、制造还是购置，并进行技术经济论证，以选择最优方案。
总之，搬运设备的采购应遵循经济、效率两大原则，并在其中谋求一个平衡点。其中，有效的时间包括两种概念：搬运过程所需的总耗费时间及完成
任务的预期时间，要将两者控制在规划之内，就必须配合适当的机具及运作方式，才能使对象在恰好的时间到达准确的地点，以避免“过快”(会影响后续作业效率)或“不及”(往往增加仓储成本)的情形发生。同时，随着物流需求及物流技术的飞速发展，在选择设备时，应从长远考虑，使它们能满足将来的变化，适应经济的发展，这也是减少投资、提高适应性的一个有效途径。叉车采购的关键及途径
好的搬运设备不仅操纵灵活、维修保养方便，而且具备较长的使用寿命、使用费用低、消耗能源少、生产率高等特点，叉车的采购既具有专业设备采购的一般特点，又具有行业性的考量因素，具体包括以下几个方面：
1、是否经得住恶劣环境(工作环境差、工作量大)的考验；
2、叉车各个部分的整体质量，而不仅仅局限于发动机；
3、企业在叉车领域的技术及品牌影响力；
4、以中大型企业使用的品牌作为参考对象。
对于一些规模较大的采购，企业通常会采取招标形式进行，邀请几家具有实力的叉车企业进行投标。标书的内容往往需要从叉车的性能、优点以及配置等方面去介绍。经过签约、运输、交车等环节后，售后服务也是考量的重点。比如：对于产品提供方的服务，丰田叉车会随车配备使用说明书、零件手册，提供产品样本和相关技术说明资料，此外还要配备随车物品、随车工具及清单。在售后服务方面，丰田叉车在全国有24家经销商、62个网点，满足当地汽车制造企业当地有驻点的需求；零件库常备有易损件备件，以便及时供应；客户报修后，争取在2小时内到达现场处理问题。同时，为了进一步提高设备使用效果，丰田叉车还根据客户的实际情况，提供安全驾驶和设备保养的培训，使受训者能够以最安全高效的方式使用设备的同时，养成正确的使用习惯。
叉车的采购方式多种多样，其中比较常见的有：
1、利用网络资源搜索相关叉车信息(如“全球叉车排名”、行业动向等)；
2、通过行业媒体了解，比如《物流技术与应用》经常刊载关于叉车使用的案例和各叉车企业刊登的广告；
3、通过展会进行现场了解，比如每年各城市举办的叉车展，比较大型的综合物流展(如10月在上海举行的国际物流技术与运输系统展等)：
4、浏览叉车企业的官方网站，了解叉车的技术性能参数和企业情况，可以发邮件询问，也可以找到当地经销电话，直接咨询业务员。通常情况下，业务员会根据应用企业的需求做进一步的上门服务，针对现场的实际情况，为其选择最适合的搬运设备，进行专业的提案与报价。
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