对如何提高建筑工程施工管理分析
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摘要：随着建设项目规模不断扩大，如何提高工程施工管理对于项目的开发与建设变得至关重要。本文就如何提高工程施工管理作出了探讨。
关键词：工程施工；管理；提高；探讨
前言
建设项目管理在建设项目的施工周期内，用系统工程的理论、观点和方法，进行有效的规划、决策、组织、协调、控制等系统的、科学的管理活动，从而按项目既定的质量要求、控制工期、投资总额、资源限制和环境条件，圆满地实现建设项目目标，1加强项目管理，落实管理目标责任制
项目管理实行项目目标管理，在工程任务下达之初，公司经营开发部即已将工程计划成本及利润详细算出，项目在公司计划成本的指导下完成质量目标、工期目标。这样经营风险由公司和项目部共同承担，各施工项目处于同一起跑线上，有利于调动项目经理的积极性，从体制上保证了工程质量。施工技术部作为项目的技术管理部门，在公司计划成本的控制下，针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。
在项目施工前期，公司教育室对各工种进行必须的培训，培训即包括技能也包括文明施工细则的培训，从而保证施工技术人员对公司制度贯彻的连续性及准确性。公司安质部作为公司质量管理部门，主要负责工程施工质量的检查验收工作，对工程项目进行不定期检查，从体制上保证了施工质量的稳定性。
2认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计
工程施工前期准备工作大致可分如下几个方面：
2.1 施工管理人员的准备
施工现场项目管理人员包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、安全管理员等几个岗位，项目部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行职能分配，作为项目的负责人，在公司的领导下，组织本项目人员认真熟悉图纸，与经营开发部沟通现场用工及材料用量。提出人员及机具计划，在公司要求工期内制定详细的施工进度计划。
2.2 施工操作人员准备
公司劳动人事部依据项目部提出的劳动力计划，结合公司整体施工项目的进展情况，准备各工种人员，并组织项目部有关人员对入场工人进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使工人在入场前对工程项目的技术难度、质量要求有所了解。施工技术部办针对工程的特殊工艺对项目人员进行专项培训。从而保证了在施工过程中，各班组均能全面执行公司的各项施工管理制度，并能够由项目部对其进度、质量进行控制。
2.3 施工技术的准备
项目部在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。项目技术人员在施工技术部的指导下，结合工程项目特点，编制出施工组织设计，内容包括工程概况及施工特点，施工方案，施工进度计划，劳动力、材料及机具需要量计划，施工平面布署及项目管理人员职责分配等。
2.4 施工材料的准备
为了提高计划材料的准确性，由项目部依据经营开发部下发的分项材料表对各分项材料用量进行核对，由预算员下发材料计划表，此计划表作为采购人员的采购依据提前联系供货单位，从而保证材料的供应。项目部同时向采购人员提供材料进场时间要求，从而使采购人员做到心中有数，按部就班的进行材料的准备。
2.5 施工机具的准备
工程所用大中型施工机具由公司物资设备部门供应，物资设备部门依据项目部提供的机具名称，提供施工机具并进行检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。
2.6 施工现场的准备
工程开工前，项目经理组织项目部管理人员对工地进行实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电情况，并将实际勘察结果填入《施工调查报告中》中。
3加强施工项目的过程控制
3.1 施工人员的控制
施工项目管理人员由项目负责人统一指挥，各自按照岗位标准进行工作，公司随时对项目管理人员的工作状态进行考查，并如实记录考查结果存入工程档案之中。各岗位依据其性质，量化为若干小的考评项目。考评结果将是公司对管理人员进行评定的依据，评定结果与奖罚挂钩。
施工操作人员要相对稳定，相对稳定的施工队伍是一个企业的根本保证，每一个操作人员对公司的管理都清清楚楚，这样便于工程质量的稳定提高。现场施工员依据施工进度计划，合理安排人力，力争做到人员流水作业，降低窝工损耗，在工作安排上，将作业项目划分成许多分项，操作人员进行单项作业，并将班组分成若干施工小组。使得整个工程有条不紊的进行下来，从而在工期上赢得了业主的高度赞扬。
3.2 施工材料的控制
建筑材料品种繁杂，质量及档次相差悬殊，建筑房建工程所用材料尤其是装饰材料又受到业主的客观影响，因此，装饰施工材料控制比较麻烦。在材料进场前必须先报验，将业主同意的材料样品一式两份封样保存，一份留项目，一份留业主，在材料进场后，依样品及相关检测报告进行报验，报验合格的材料方能使用。采购人员在采购时，也要严格执行材料的检查验收手续，保证采购材料一次合格。为了便于管理，公司将各种材料的检查方法及检验标准编辑成册，采购人员、质检人员、施工人员全部用同一标准未衡量材料是否合格。在进场材料的管理上，采用限额领料制度，由施工人员签发限额领料单，库管员按单发货，从而即能保证质量又能节约成本，对于易碎或贵重材料，在施工现场单独存放，尽量减少人为的搬运次数。对于现场发现的不合格材料，如果不能及时退库，则单独放置并在明显位置标注不合格品字样，这样能够防止错发错拿现象。现场所剩边角佘料如不能使用，则及时退回公司辅料库，以便其它工程使用。
3.3 施工机具的控制
库管员要对小型施工机具妥善保管，分类存放，实行施工机具领用登记制度，以谁领用谁保管谁负责为原则，操作人员在领用工具时要向库管员说明机具的使用目的，库管员按照机具使用要求发放机具，保证机具正常的使用寿命。为了保证正常施工生产，公司对每一台设备都建立了维修档案，从而保证了进场设备都已经过检测合格。
3.4 施工工艺的控制
施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工主管，施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。
4加强专项检查、及时解决问题
4.1 开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识
各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由项目质检员进行验收。
4.2 下道工序是用户认真开展交接检活动
上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，质检员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。通过此项活动增强了工人本身的质量意识，加强了工人的责任感，如果不交接即生产，一旦出现问题，不是自己做的事也要承担责任。从而在操作人员中形成人人管质量，遍遍有把关。从根本上杜绝不合格品的存在。
4.3 专职检查、分清责任
在班组自检基础上，项目质检员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。
结束语
综上所述，工程完工后公司安质部及施工技术部定期到各项目对工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。
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