浙北地区某镇喷水织机废水现状调查
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摘 要
调查了该地区喷水织机的台数和分布，以及废水的产生量和收集状况，注重考查喷水织机的设备类型、用水量以及污水产生量、用水水质状况以及回用水的使用比例。发现该镇喷水织机数目较多，分布不集中，该镇有8座污水处理站，目前能稳定运行，在中水回用过程中，存在着问题。
关键词
喷水织机废水;中水回用;调查分析
中图分类号： X791 文献标识码： A
DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457 . 2020 . 06 . 92
1 调查的背景和意义
喷水织机是用水大户和排污大户，每台喷水织机要消耗水2.5-3.0t/d，且大部分都以废水的形式排放。浙北某区约有喷水织机7万台，全区每天织机污水产生总量高达20万吨，水资源匮乏问题日益突出，已成为我国制约社会经济发展的主要因素之一。因此，对此区域喷水织机废水的排放和处理现状进行调查，很有意义。
2 国内外研究现状和发展趋势
喷水织机废水处理可分为三个阶段，分别是去除SS为主的预处理段、去除 COD为主的强化处理段和去除离子为主的深度处理段。
预处理段不足以达到回用标准，通常还需使用混凝沉淀或气浮等手段。周雪峰等人采用格栅-混凝-气浮工艺对喷水织机废水进行预处理时发现，经气浮处理后废水SS和COD浓度降至15和70mg/L以下，效果显著。
强化处理段作用在于进一步去除预处理段出水所含的残余COD物质。采用BAF工艺处理纺织工业园区的喷水织机废水，其研究表明采用火山岩填料的BAF滤池可使喷水织机废水BOD5浓度降低到30mg/L以下，但无法达到喷水织机的回用标准。
深度处理段的作用在于去除废水中的阴阳离子物质以降低电导率，目前应用较多的工艺是离子交换树脂和电渗析。陈云根等采用气浮–快滤–阴阳离子交换–精密过滤工艺处理喷水织机废水，控制了回用水的悬浮物、色度、电导率及表面张力，稳定满足喷水织机的用水要求。
因此，还需要对喷水织机废水的处理和回用技术进行进一步的深入研究，实现对喷水织机废水的处理和回用，做到环境效益和经济效益的统一。
3 调查方法
调查的方式主要包括资料收集、文献查阅、现场走访、选取典型的喷水织机纺织企业和个体农户进行面对面沟通交流等。
4 调查目标
了解整个调查区域喷水织机行业的分布和发展状况，掌握喷水织机废水的特点，对喷水织机废水的收集和处理状况有总体把握。对喷水织机废水回用过程中出现的问题进行总结。
5 调查内容
5.1 行业现状分析
从20世纪90年代起，喷水织机在浙江中北部地区迅速形成了喷水织机集群。每台织机需用水2.5～3.0t/d，且大部分水都将以废水形式排放。排放廢水中的COD、BOD5、SS、LAS、石油类等指标超标。调查所在镇共有喷水织机537户10401台，共建成污水处理站8座。给区域水环境带来了很大的压力。
5.2 喷水织机企业调研
通过现场走访和资料调研的方式，对该镇典型的喷水织机企业的设备类型，用水量、排水量、用水水质和排水水质等情况进行了调研。
从整体来看，该镇的喷水织机散户比重较大，占57.9%左右，而企业的占42.1%左右。在企业中，拥有喷水织机最多的为甲公司，有732台，最少的为乙公司，只有16台。此镇的喷水织机企业主要以小型企业为主，49家企业中，50台以下的企业占25家，超过了企业总数的50%。200～500台以及500台以上的企业分别只有2两家。
目前每台喷水织机每天消耗的水量为2.5～3.0吨。其中，每天会产生废水大约2.2～2.7吨。目前，大部分废水都是经过污水处理站处理之后再排放，未纳入管网的喷水织机企业或者个人，需要自建废水处理设施，以确保达标排放。此镇的喷水织机企业用水水源主要有河水、污水处理站的中水、河水和中水混合水等类型。
资料显示，喷水织机所用水源的pH值约为6.5～7.5之间，呈中性。COD为10～55mg/L，大部分都在30mg/L以下。相对于河水来说，以中水作为水源的企业COD的浓度和波动相对较大，一般在18～55mg/L之间。水中较高的SS会导致喷头堵塞，从而使织机断丝停机。目前，该港喷水织机企业使用的水源SS在10～40mg/L，平均为28mg/L。电导率是喷水织机用水的另一重要指标，它代表着水传导电流的能力，可以用来衡量溶解于水中的盐分的含量。目前企业用水电导率一般处于300～500μs/cm之间，平均为420μs/cm左右。以中水作为水源的企业，用水的电导率较高，基本都在400μs/cm以上。过高的电导率，会导致喷水织机的钢筘等部位加速腐蚀，必须予以避免。
5.3 该镇污水处理站调研
目前各污水处理站安全稳定运行，每年共处理污水750万吨左右。其中C、D站处理量最大，约为260万吨，E站规模最小，年处理量不足60万吨。各处理站出水水质全面达标。为保证出水达标排放，管理组十分重视在运行管理方面的调控及设备保障，对相关设施进行改进、改善，并通过在线监控、自身化验检测、第三方检测等手段，严格监控出水水质，确保达标排放。目前各项指标达标率100%，各项指标均低于《污水综合排放标准 GB8978-1996》中的一级标准。2017年各站总进水COD平均值为260.29 mg/l，出水COD为61.27mg/l，实现COD消减量为1526.64吨。
各处理站还进一步加强规范污泥的处置。一是不断加强对污泥处置的规范管理，污泥全部按要求运送至某环保服务有限公司与某热电厂进行无害化污泥处置，并实施联单式跟踪，使污泥处置符合环保部门的相关要求。二是加强对污泥运输过程中规范管理，避免产生跑、冒、滴、漏等现象。三是及时对污泥场地进行整改，避免污泥在存放时候产生二次污染。2017年共处置污泥2439.15吨，日均为6.68吨/日。
5.4 喷水织机废水的回用状况和存在问题
在调查走访中发现，处理之后的回用水有可能对喷水织机设备和部件造成影响。当水质变差，特别是SS升高的时候，水中的杂质容易导致织机的喷头堵塞、断丝等情况，进而造成停机，对织机的使用寿命和产品的质量都会造成负面影响。
除了堵塞喷头之外，喷水织机的纵、筘等过水零部件的腐蚀是中水回用中最常出现，也是最令人担忧的问题。多家企业的相关工作人员提出使用污水站的中水后，纵和筘的使用寿命大大缩短，情况严重的可以从使用3个月缩短为1个月。从水质的检测结果看，中水的pH值为6.5～7.5，呈中性。因此，设备的腐蚀不是酸碱腐蚀。根据生产过程中的长期观察得到的经验可知，多家企业提出，喷水织机设备和部件的腐蚀和污水站投加的PAC等药剂有关。个别企业使用经气浮处理后的河水进行织造，也出现设备和部件腐蚀的现象，而直接使用河水的企业却未曾发生腐蚀，这进一步说明，腐蚀现象和所加药剂有关。
6 调查结论
综上，本次的调查的结论如下：（1）调查所在镇的喷水织机产业结构比较完整，辅助设施和企业比较完善，是该镇重要的工业产业之一。但是其带来的环境污染和资源浪费问题也急需解决。（2）该镇的喷水织机企业以小规模为主，且企业和散户并存。在企业的用水水源中，存在不同的类型。排水绝大部分都已经入网，未入网的都有独立的处理设备。但是，喷水织机废水的处理效果还有待于提升。（3）该镇共有8个污水处理站，目前能稳定运行，但负荷过大。部分处理站正在提标扩容中。（4）在中水回用过程中，由于絮凝或者气浮过程中使用药剂的原因，使中水的电导率偏高，加之浆料的共同作用，导致设备和部件腐蚀的现象时有发生。这是阻碍中水回用的最大的问题，需要解决。
参考文献
[1]周雪峰.一种喷水织机废水处理回用方法[P].中国专利，101265001，2008-04-07.
[2]陈云根，周可英.进口喷水织机废水循环回用技术[J].能源环境保护.2005，19（1）：49-50.
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