5S管理在核设施退役中的应用

来源:用户上传      作者:杨学耕　陈旭敏　吴勇　张蜀青

　　摘要：5S管理等先进质量管理方法，已证实在提高产品质量和可靠性、增强顾客满意程度、降低成本、节能降耗、改进经营绩效及建立先进质量文化等方面具有良好的成效。如果将5S管理的精髓在核设施退役中充分运用，就可以使核设施退役在工作品质、业务品质、服务品质、环境品质以及提高效率等诸多方面得到有序管理，有助于核设施退役事业的发展，对增加竞争力方面有很好的促进与提升作用。本文主要描述5S管理在核设施退役中的意义以及在核设施退役工程中深入推进现场5S管理的基本步骤和关键要素。
　　关键词：5S 核设施 退役 应用
　　The “5S” Management in the Application of Decommissioning Nuclear Facilities
　　Yang Xuegeng， Chen Xumin， Wu Yong， Zhang Shuqing
　　（Nuclear Power Institute of China ）
　　Abstract： Advanced quality management methods， such as 5 S management， has been proven to improve product quality and reliability， enhance customer satisfaction， reduce the cost， saving energy and reducing consumption， improve business performance， and set up advanced quality culture， etc， with good results. If the essence of the 5 S management in the full use of decommissioning nuclear facilities， nuclear facilities will be retired in working quality， professional quality， service quality， environment quality and improve the efficiency of an orderly management of many aspects， such as， contribute to the development of decommissioning nuclear facilities， to increase the competitiveness has very good promotion and promotion effect. This paper mainly describes the meaning of the 5 S management in decommissioning nuclear facilities， as well as at the scene of the nuclear facilities decommissioning projects and thorough going efforts to promote the basic steps and key elements of 5 S management.
　　Key words：  5 S， nuclear facilities， retired， application
　　1 引言
　　核设施到了设计寿期或因技术进步、政治、经济、事故等种种原因而终止运行面临退役，即采取保护工作人员、公众、环境的适当技术措施和行政手段使其退出服役状态。核设施是操作、处理、生产放射性物质的设施，其结构、设施、设备、操作环境等与常规工业设施有极大差别，因此，核设施的退役与常规工业设施的退役有着根本性区别。核设施是否能够安全、高效退役是制约核设施退役向前发展的关键因素，而能否应用常规工业成熟的质量管理模式，使其朝着更有利于公众健康、有利于核设施运行方、核设施退役承担方的方向发展就显得尤为重要。
　　随着我国工业水平的不断发展更新，常规工业企业推广卓越绩效模式、精益生产、“6σ”管理、可靠性工程、5S管理等先进质量管理方法，在提高产品质量和可靠性、增强顾客满意程度、降低成本、节能降耗、改进经营绩效及建立先进质量文化等方面取得很好的成效。但在核设施退役领域推广先进质量管理还存在较大差距，如果将5S管理的精髓在核设施退役中充分运用，就可以使核设施退役在工作品质、业务品质、服务品质、环境品质以及提高效率等诸多方面得到有序管理，有助于核设施退役承担方的发展，对增加竞争力方面有很好的促进与提升。
　　我国核设施的退役始于20世纪80年代初，现已有多个核设施完成退役，有数个核设施处于退役阶段，随着时间的推移各种类型的核设施的退役将会逐渐增加，包括大型核设施，如核电站等，其任务是艰巨的。但总的来说，我国核设施退役仍处于初始阶段，在政策、管理和技术上都存在许多亟待解决的问题。如果在核设施的退役工程中，深入推进并不断优化现场5S管理将极大地推动我国核设施退役事业向前发展。
　　2 什么是核设施退役现场5S管理
　　所谓核设施退役现场5S管理，就是通过一系列规范化、制度化的措施进行“整理、整顿、清扫、清洁”的过程，同时积极提高个人“素养”，从而使这一过程持续不断地、认真地循环下去，最终达到质量管理水平持续提高的目的。核设施退役的现场5S管理就是核设施退役的安全性、经济性、社会性和政治性的高度综合管理，这些特性是相互影响的，最优化的核设施退役就是在一定的社会经济、技术和政治条件下综合考虑这些特性后的最优化结果。
　　改善质量管理，提高核设施退役效率有两种不同的途径：一种是突击式的跳跃前进，另一种是持续不断逐步改进。突击式的跳跃前进效果明显且引人注目，而持續不断逐步改进则产生不了立竿见影的效果。但跳跃逐步改进往往是通过改造和规范从事核设施退役的工作习惯、提高放射性工作人员的品质来改善核设施退役工程的质量管理，所以这种循序渐进的方式取得的效果往往更稳固、更扎实，同时更加全面和协调。 　　3 核设施退役现场5S管理的意义
　　3.1 改善提高形象
　　退役现场实施5S管理可以使退役的环境变得清爽、明朗、洁净，这样甲方就会对退役承担单位产生信心，增加信任感，在核设施退役市场占有率就会相对提高，继而可以提高知名度和形象。好环境能够潜移默化影响人的思想，一个企业如果在任何环节都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。
　　3.2 降低成本，提高效率
　　退役现场通过对物品的整理和整顿，容易轻松合理安排作业流程，节省耗材、减少设备及工器具的损耗，降低退役现场场地占用率，减少准备时间。比如：作业流程不畅，搬运距离长并且放射性物项运输通道被阻，就会耗费工时;工装夹具随地置放，放射性与解控物品标示不清，会造成辨别不清，成本增加，效率损失。开展5S现场管理，可以使各个环节的人、物、场所结合尽量达到良好与和谐，处于最佳状态，工程流程科学合理，动作效率提高，劳动强度减轻，整个生产过程为快节奏，生产效率将会大大提高。
　　3.3 保障安全
　　退役现场对易污染环境的物品实行特别定置。对不安全因素，设专门环节进行控制，起到安全、预防的作用;使物流定置合理化，道路通畅，最大限度减少或杜绝不安全因素。推行5S管理的场所必然舒适亮丽，流程明畅，大大减少意外的发生;全体员工遵守作业规程，不易发生工作伤害;危险点有防止措施和警告;强调危险预知训练又可以使每个人具备危险预知能力，安全生产得以保障。
　　3.4 推动标准化
　　通过5S管理，使员工能严格遵守作业标准，提高工作品质、保持稳定并防止问题的发生。还能改善劳动场所和环境，保证劳动程序化、场所规范化，为实现核设施退役标准化打下良好基础。现场5S管理还会给提高管理工作水平创造条件，提供科学依据，加强退役工作的计划性，减少无谓消耗。
　　3.5 塑造良好企业文化
　　退役现场实施5S管理后，明朗的环境可使员工工作时心情愉快，标准化的流程和严格的规章制度，使得员工有被尊重的感觉，员工归属感增强，员工与员工之间、主管和部属之间均有良好的互动关系，个人意识将会慢慢改变，有助于工作的开展，塑造出良性的企业文化。同时，5S管理也要求员工具有较高的综合素质，从而促进员工加强技术、知识的学习。
　　3.6 保障品质，提高效率
　　优良的退役服务来自优良的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，才能有效地避免污损东西或损坏设备工器具，维持设备的高效率，提高退役品质。另外，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准化的管理，核设施退役单位的管理就会一目了然，使异常现象明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费，退役效率必然会得到提高。
　　4 如何实施核设施退役现场5S管理
　　4.1 基本步骤
　　（1）准备
　　需要管理层学习并理解5S管理的原理和作用;管理层要到成功推行5S管理的单位参观学习;需要管理层决定实行5S管理。成立5S管理工作委员会;任命5S管理督导员;制定5S管理督导员和实施者工作细节。
　　（2）管理層正式宣布
　　在开始推行5S管理时，要由管理层正式宣布，并向员工表明实行5S管理的决心和目标。对全体员工解释5S管理的目标;公布5S管理组织机构图和布局图，明确区域的划分和相应的责任人员;制作各种宣传工具，包括横幅、张贴画、小册子和通讯录等;对全体员工进行5S管理基本知识的培训。
　　（3）初始整理
　　制定不需要物品的确定标准;举行全员参加的重大清洁日活动，有计划、有组织地对退役工程现场进行一次彻底的清洁;对要清理掉的物品进行确定和分类，将不需要的物品清理掉，同时对那些花大价钱购买却不需要的设备工器具进行认真评估，以免以后再购买不需要的东西。
　　整理的目的是：改善和增加有效场地;现场无杂物，运输通道畅通，提高工作效率;减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;消除管理上的混放等差错;减少无谓开支，节约资金;改变作风，提高工作情绪。
　　（4）全员参加的重大清洁日活动
　　在管理层正式宣布之后，作为实施5S管理的开始，应立即组织一个“清洁日”活动;把整个工程现场分成若干小的区域，并为每个区域分配一个责任小组;提供足够的清洁工具和用品;用一定的时间，让全体成员对整个项目部进行清洁;清洁的同时包括把废品和确定为不需要的物品清理掉。
　　（5）日常整理、整顿和清扫
　　初步整理以后，为保持整洁的工作环境，必须坚持进行日常整理。为减少寻找、取用、搬运和归还物品所用的时间，需要重新布置工作场所，即整顿。
　　整顿应遵循以下原则：按先入先出的原则存储物品;为每件物品分配一个专门的存放位置;将所有的物品及其位置系统地标记和指明;物品的摆放要清晰可见，以减少寻找时间;物品的放置要易于接近和处理;把专用工具和通用工具分开;把频繁使用的工具放置在使用人的附近。每个员工都养成每日清洁的习惯是成功施行5S管理的第一步。
　　整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错;物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）;物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
　　（6）定期5S管理审核
　　为保持已经达到的“清洁”水平并争取进一步提高，一个有效的办法就是有组织、有计划地定期进行5S管理审核，其工作内容至少应包括：制定5S管理评估和激励计划;由5S管理审核员定期进行审核;组织部门间的评比;奖励执行5S管理过程中表现突出的部门或个人。
　　4.2 关键要素
　　（1）确定推行组织
　　这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S管理也绝不例外。
　　（2）制定适合的5S管理指导性文件
　　文件是企业内部的“法律”，有明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
　　（3）培训、宣传
　　培训的对象是全体员工，主要内容是5S管理基本知识，以及5S管理指导性文件。宣传可以起到潜移默化的影响，可以从根本上提升员工的5S管理意识。
　　（4）全面执行5S管理
　　从实施现场到办公室，从项目负责人到普通员工，都要投入到5S管理中来，在整个退役工程现场建立一个良好的5S管理工作风气。
　　（5）加强现场质量管理
　　现场质量管理要求一线员工对各项质量管理方法更加灵活、细致地应用，针对不同的岗位，制定不同的实施、检查方法。
　　（6）监督检查
　　通过持续监督，使5S管理在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。领导的上行下效、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
　　5 结论与展望
　　核设施退役现场5S管理实质就是通过在核设施退役过程中创造一种良好的制度与氛围，有意识地改变作业质量与安全的行为模式和思考方法，培养良好的质量与安全意识和态度，提高作业人员行为和工作流程的效率与有效性。使他们自觉地重视核安全，重视废物最少化，重视环境保护，不满足于不发生事故，而应不断作优化，使退役产生的废物可合理达到尽可能少，使向环境的排出物可合理达到尽可能少，使工作人员和公众受照剂量可合理达到尽可能低，使退役费用最少化。
　　质量管理的重要性日益受到关注，产品、服务质量已成为创造价值的核心和底线，将5S管理在核设施退役中充分运用，有助于核设施退役事业的发展，对增加竞争力方面有很好的促进与提升作用。
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