汽车生产企业加强成本控制的有效途径
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摘要:随着我国综合国力不断增强,国民生活水平显著提升,对物质生活条件提出更高的要求。汽车作为一种高档耐用品逐渐受到人们的喜爱,在一定程度上推动了我国汽车生产行业的发展。汽车生产是我国重要的产业形式之一,对经济发展具有一定的促进作用。然而在市场竞争日趋激烈的形势下,部分汽车生产企业的发展受到调整。为了提升企业生产效益、增强企业的市场竞争力需要重视加强企业的成本管控,成本管理是现代企业内部管理不可缺少的一部分,对实现降本增效具有重要意义。受经济全球化的影响,我国汽车生产企业的盈利空间不断被压缩,要实现企业的战略目标需要重视成本控制,通过优化汽车生产全过程加强各环节成本管控,可以实现资源最优化配置,调整生产结果,进而实现企业价值最大化。下文就我国汽车生产企业成本控制进行探究,通过分析企业成本控制中存在的不足提出相应的优化策略。
关键词:汽车生产;成本控制;途径;探析
一、汽车生产企业成本控制的必要性
首先,汽车生产企业的成本控制是衡量企业内部运行效率的重要指标,对企业的盈利能力具有直接影响。通过对汽车生产企业全过程的成本进行合理化管控可以有效的提升经营管理水平,增强企业的经济效益和社会效益。当前汽车生产行业的竞争主要是成本的竞争,通过优化成本管控体系可以为企业发展提供更多优势条件[1]。汽车生产企业通过加强成本控制能够规范企业的运营,对汽车原材料采购、库存、生产、销售等环节进行细化管理有利于实现全面成本控制,提升企业经济效益,进而提升产品及服务质量。
其次,汽车生产企业加强成本控制可以提升决策水平和决策的科学性,在管理层的决策过程中以成本控制目标为导向可以有效防止超支行为,避免给企业带来较大经济损失;汽车生产企业加强成本管理可以对企业内部管理机制进行优化,简化工作流程,同时在保证生产质量的前提下尽可能降低不必要的投入,提升企业的盈利水平。
二、汽车生产企业成本控制中存在的不足
(一)成本管控意识不强,成本管控人才缺乏
市場经济体制的不断完善使大部分企业已经认识到科学经营的重要性,成本管理和控制是企业科学经营的重要举措之一,然而仍有部分企业对成本控制缺乏重视,成本控制不全面。以H汽车企业为例,企业部分管理人员认为只有销售产品多,利润就高,成本控制不重要。因此存在重业绩、轻管理的现象,忽视了对生产全过程的细节把控,管理粗放化,导致企业资源浪费严重,增加无效成本;部分企业将成本控制局限于采购、税金某一方面,缺乏系统性、全面性的成本控制方案,因而成本控制效果不佳[2]。此外,在新时期企业成本控制更加精细化、全面化,对成本管控人员提出更高的要求。而部分管理人员仍固守传统成本控制思维,成本管控专业性不足。
(二)成本管控信息化水平有待提升
企业信息化管理具有效率高,失误少的优势,当前部分汽车生产企业成本管控信息化水平偏低,从而影响整体成本控制水平。以L汽车生产企业为例,该企业认为成本管控信息化建设需要投入大量成本,因此在采购、库管等环节仍然采用传统的管理方法,没有实现采购信息化、库管信息化;由于信息化建设不足,采购管理、库存管理、生产环节难以实现即时有效信息共享,部门对接不足,制约了企业成本控制效率。
三、提升汽车生产企业成本控制的有效对策
(一)增强全员成本控制意识,重视成本控制人才的培养
汽车生产企业要保证成本控制有效性应重视培养全员成本意识,实现成本管控全面性,员工只有认识到成本控制的重要性才能在工作中将成本控制落实到具体的环节。首先,企业应重视加强内部宣传,可以通过召开员工大会或者官网发布的方式,向员工介绍成本控制与企业利益的关系、与员工利益的关系,从而调动员工的积极性;此外,企业管理层要制定成本控制可操性方案,实施成本控制细化,实现从采购、库存、生产、销售等环节的全面控制,而不是仅重视某一环节。其次,重视培养专业的成本管理型人才,企业可以定期组织优秀员工培训学习,既要注重对员工成本控制理论知识的学习,还要注重将成本控制与企业实际情况相结合,为员工讲解成本控制的方法,促使员工由操作型、执行型向管理型转变,提升员工的成本控制专业水平。
(二)优化绩效考核评价体系,调动员工积极性
建立绩效考核机制可以提升员工的节约意识,促使其在各项工作中合理利用材料,减少资源浪费。汽车生产企业可以引入信息化管理系统,将企业生产过程中的各项材料费用支出等信息录入系统,在每月月末进行汇总。结合各个部门的工作情况,对生产过程中的材料消耗情况进行分析,据此判断材料的利用率以及工作效率,对汽车生产过程中材料利用不合理的环节有针对性的采用控制措施[3]。此外,汽车生产企业应完善绩效考评体系,以员工的工作效率及生产过程中材料利用率等作为考核的标准,对考核指标进行量化,将员工的绩效与薪酬、晋升挂钩,调动员工成本控制积极性。在绩效考评时还要注重选择科学的绩效考核方法,如平衡记分卡考核法(BSC),该考核方法较为全面,能从财务、客户、内部运营、学习与成长四个维度对员工进行考核,考评更加全面、公平。
(三)汽车生产企业成本控制细化
1.采购成本控制
采购成本是导致汽车生产制造成本增加的关键环节,重视该环节的成本控制需要注意以下几点:其一,采用批量或者集中采购的方法。由于批量采购数量较大,因此可以获得最佳折扣价格;其二,可以开展与材料供应商的长期战略合作,通过与供应商建立战略合作伙伴关系能够实现直接厂家发货,简化了中间环节,能够降低采购成本。但是应注意供应商的选择,对供应商的信誉、材料质量等综合评估;其三,实现采购信息化。在信息化时代汽车生产企业可以建立网上采购系统,实现采购网络化,线上下单,厂家直接发货,有效避免采购人员的投机行为。
2.库存成本控制
库存成本控制的目的是实现最佳库存,将库存量控制在合理范围内。基于此,汽车生产企业应重视以下两点:一方面,实施分类管理法,将库存物料按照占用资金的大小和销售额所占的比例进行分类。销售额所占的比例较大的物料归入A类,比例稍低的归入B类,最低的物料归入C类,实现对重点物料的严格控制;另一方面,设置安全库存,引入库存订货系统,如采用PMC系统。通过采用订货系统可以在一定程度上实现零库存,设定库存安全线,库存不足时直接系统下单采购,能够有效避免降低库存成本。
(四)健全成本控制信息化体系
成本控制信息化建设是现代汽车生产企业发展的必然选择,作为汽车生产企业应注重搭建成本控制信息化平台,引进财务管理系统,实现成本控制的集成化、信息化。如企业可以引进ERP系统,该系统可以实现采购、库存管理、生产、销售全程线上管理,打通了传统管理模式下各部门之间的信息壁垒。ERP系统有效的实现了部门之间的相互协调与制约,该系统可以授权管理,在操作过程中授予相关管理人员一定操作权限,不能跨平台、超越权限操作,极大的提升了企业内部管理的规范性,能够有效实现对各环节的监督和控制。
四、结束语
综上所述,成本控制在现代企业管理中发挥着重要的作用。成本与效益息息相关,汽车生产企业要实现长远可持续发展需要重视加强成本控制,雄厚的资本基础可以为企业战略投资提供保证,也可以防范经营风险。汽车制造企业加强成本控制能够实现管理精益化,避免无效成本支出,对企业的科学发展具有重要意义。企业加强成本控制既是宏观市场环境的要求,又是企业发展的要求,作为汽车生产企业应注重转变成本管控理念,通过调整内部管理模式和结构,促使企业转型升级。同时应重视寻找利润增长点与成本控制关键点,实现企业价值最大化,保证成本控制的有效性。传统的成本控制仅针对某个环节或者某个部分,成本控制效果甚微。在新时代应注重理念和方法的创新,从企业整体出发,将企业的长期战略目标与短期经济效益相结合,并进行科学的统筹规划,实现企业的整体经营目标。
参考文献:
[1] 郭红艳.中国汽车制造企业成本控制方法及措施探讨[J].当代经济,2017 (30):84-85.
[2]康悦乐.汽车制造企业成本控制分析[J].全国流通经济,2017 (8):71-73.
[3]王志芳.论汽车零部件企业成本控制工作的改进对策[J].财经界(学术版),2017 (08):50-51.
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