基于技能大赛“装配钳工技术”赛项课程开发的实践与研究
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作者:冷红军
摘 要:本文主要阐述了中职学校“装配钳工技术”赛项现状以及中职钳工教学中存在的学生学习兴趣低、效果差,基础设施不健全,学校所学与岗位工作内容不相适应等问题;着重讲解了基于技能大赛赛项课程的设计与开发以及课程的实施和评价等措施,以很好地提高学生学习积极性,学生的综合能力得到了提升,实现一专多能,增强了岗位适应能力。
关键词:中职数控专业;岗位能力;组合工件;教学模式
全国职业院校技能大赛中职组“装配钳工技术”赛项自2013年开设至今已有7年,成效显著。比赛使用赛场提供“THMDZT-1A型机械装调技术综合实训装置”(浙江天煌科技实业有限公司生产),其内容涉及到机修钳工、装配钳工、锉配钳工、机械设备安装与维护等,涉及面广,符合企业一线工作要求。
一、钳工教学中存在的问题
(1)学生学习兴趣低、效果差。由于经费、设备、场地等原因,钳工技能实训教学内容为锉配钳工,主要是通过锉刀、手锯、榔头等简单工具在Q235钢板上加工出规定的工件,内容单一枯燥,劳动强度高,并且认为钳工古老而传统,早已被数控设备取代,学习兴趣不高,训练效果差。
(2)基础设施不健全。学校因办学理念和资金所限,钳工实训车间仅有钳工桌及几台小型钻床,技能实训的基础设施投入不足,学生学习内容涵盖面不广,限制了学生职业素养的提升。
(3)学校所学与岗位工作内容不相适应。学生毕业后很多是从事机械设备的维护、维修、安装、调试等,锉削加工只是其中很小的一部分,学生毕业入职后,学校所学与岗位所用存在较大差异,岗位竞争力弱,职业发展后劲不足,易产生职业倦怠感,离职率较高。
“装配钳工技术”全国赛项经过七八年的开展,在各中职学校已有很大的受众面,其配套设备也得到了各学校的认可。笔者所在学校已有5台比赛设备,能满足半个班普车、半个班钳工进行交叉训练。全国技能大赛设备的五大模块功能基本涵盖了中职学校钳工工种技能教学内容,通过操作相应的机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品組合装配与调试,满足工艺准备、加工与装配、精度检验及设备维护四个方面的岗位能力要求。通过开发技能大赛“装配钳工技术”赛项课程,同学们在规定的时间内能取得综合岗位职业能力。
二、基于技能大赛赛项课程的设计与开发
(一)企业岗位需求调研
通过到机械加工、模具等钳工岗位较多的企业进行调研,采用资料收集、问卷填写、现场访问及座谈等方法,对钳工行业的主要就业岗位分布情况、职业能力和职业素养要求三方面进行调研工作。
(二)推动教学模式改革,加强校企合作关系
通过在钳工技术专业的专业设置、课程安排和人才培养等方面融入企业和行业要求,例如在训练过程中减少锉配方面的内容,增加装配、维修以及团队协作、职业素养方面的内容。更好的实现校企双方合作关系的建立,促进学校人才培养与企业技术发展的对接。
(三)利用现有设备和企业需求开发教材
分析装配钳工技术专业岗位的职业能力,收集整理企业典型的钳工岗位工作情景,根据现有设备搭建岗位情境化的学习领域框架,开发基于现有设备的情境化学习领域,并汇编形成校本教材。
三、课程的实施和评价
(1)教学组织模式。学生以小组为单位(建议5人为一组)在一台设备上进行工艺方案、装配方案制定、工件加工、设备装配维修等任务,并设置组长一人,利用学生的好胜心理,鼓励学生冒尖,带动整个小组的学习氛围,推进教学的顺利进行,有利于整体教学质量的提高。
(2)教学方法与手段。教学实施过程中,以岗位工作过程指引教学项目的开展,遵循岗位职业能力形成规律,引入企业元素,发挥学校和企业教学双主体作用。把技能训练分为基础岗位阶段、初级岗位阶段、中级岗位阶段和企业顶岗四个阶段进行实施,每个阶段都按岗位不同层次指定教学实施的课时安排,制定岗位专业知识目标和专业技能目标,便于把控教学进度与质量。
(3)考核与评价。以岗位任务作为考核内容,注重学生完整工作过程的评价,体现过程性和终结性,按照完成任务的质量、工作态度、出勤、安全文明生产以及操作规范等评定学生成绩。
四、主要成效
(1)学生学习积极性变高。通过引入大赛赛项课程,改变了以往课堂沉闷,多变的教学项目,更好的激发学生学习兴趣。由机械式重复强化训练变为不同梯度、不同岗位的项目话训练,学生体力劳动强度变低,学习成效良好。
(2)学生综合能力提升。不同岗位技能项目训练,在理论上丰富了中职装配钳工的教学内容,在技能上拓展了学生训练内容,多方面、多角度、多层次地培养学生的职业能力,有效提高了学生的综合能力。
(3)一专多能,岗位适用能力强。学生不仅在锉配钳工上有较高的知识积累和较高的动手操作能力,并机械设备零件、组件或成品组合装配与调试等相关专业和领域都有一定程度的了解,实现了“一专多能”。学生在学校所学即为岗位所需,岗位适应能力强,毕业不久就可以成为企业技术骨干。
参考文献:
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