基于价值链的高新技术企业成本控制方法研究

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　　 摘要：科技快速进步使得很多高新技术企业应运而生。近年来，技术性企业的市场逐渐趋于饱和状态，竞争也变得激烈起来。若企业想在激烈的竞争中脱颖而出，最好的方法就是降低产品制造成本，因此价值链观点被提出来。文章在价值链理论的基础上，对企业成本控制方法进行探析，并强调价值链的特点和在企业竞争中的优势。
　　 关键词：价值链;企业成本;控制方法
　　 在经济飞速发展的大背景下，我国企业如雨后春笋般纷纷涌现，企业形式多种多样，例如制造业、零售业、广告传媒等。高新技术企业是近年来出现的新型企业，以科学研发为主，关注产品的实用性能。在保证质量的前提下，降低成本是目前企业的重点工作内容，价值链理论的出现很好地解决了这一问题，使企业发展焕发新的活力。
　　 一、对相关理论和方法的大致介绍
　　 （一）理论概述
　　 价值链是一个相对完整的体系，能够体现研发到销售的整个过程。价值链也是动态化的，许多经营活动共同组成价值链。在此理论的指导下，企业能够有序地完成各项设计和生产，减少动态过程的失误，从而达到控制成本的目的。目前价值链理论已经被很多企业接受，并用于具体的社会生产当中，已经取得很大进步。该理论还处于探索阶段，应用中还存在很多不足需要解决。
　　 （二）基于价值链理论下的成本管理
　　 在该理论的指导下，衍生出很多成本控制方法，例如战略成本、目标成本等。下面对几类常见的成本控制方法进行阐述：战略法控制成本。企业产品设计和生产需要具有一定的战略思想，根据企业的发展现状，找出生产活动中存在的问题，将成本控制法用在提升企业竞争力上;作业法控制成本。该方法需要实时动态地监控整个生产过程，将产品生产数量和所用成本汇总起来进行分析，制定出一套能有效减少作业过程成本的管理方法;目标法控制成本。该方法将目光放在市场，以大众需求为主，有针对性的生产客户需要的产品，防止仓库压货导致企业成本的增加。
　　 二、價值链的显著特征
　　 （一）研发阶段
　　 研发阶段是企业生产过程中最重要的阶段，新产品需要创新型人才，再加上研发团队的紧密配合，才能完成研发过程。这一阶段在整个生产活动中周期很长，耗费的成本最多。研发也是反复完善的过程，当研发的产品在检验时出现问题，需要反馈给技术员修改，这在无形中增加企业的成本。
　　 （二）采购阶段
　　 这一阶段需要工作人员根据设计模型，购买相应的制作员材料。购买前，采购人员应该深入市场调研，比较各类的材料的性能和价格，再严格按照国家标准选出性价比最高的材料。合适的材料能够为企业节省很大一笔开支，同时减少生产阶段和售后阶段的问题，对控制整个生产过程的成本有一定促进作用。
　　 （三）与传统制造企业明显区分开来
　　 与传统企业相比，高新技术企业的管理方式有很大改变，将生产作业分为增殖和非增值两部分。明确划分管理性质，将具体的管理职责分配到人，实行责任制，成本控制取得较大成效。
　　 三、基于价值链控制高新技术成本的意义
　　 （一）便于管理
　　 技术型企业的成本控制，其目标不仅仅增强企业的经济效益，能够实现在最低的成本下，获得较高的产出率，是成本控制的另一目标。在此过程中企业还会培养出一批创新型人才，提升企业自身实力。价值链的存在，能够将各类目标统筹兼顾，合理配置资源。有效降低生产中成本较高的环节，实现资源利用最大化。
　　 （二）准确定位
　　 价值链理论中，对企业成本的定位在其增值环节上。精准定位之后，技术员可以通过作业成本法对增值环节仔细分析，将还有利润提升空间的环节罗列下来。通过一系列的改进措施，使得增值环节的成本减少。剩余环节被称为非增值部分，企业可根据自身需求对其进行优化。
　　 （三）全面控制
　　 以往的生产过程中，企业只重视局部成本的控制，即静态控制。生产中若出现计划之外的问题，企业解决问题不够迅速，会影响生产效率。基于价值链的成本控制很好地解决了这一问题，将设计、采购、制造及售后环节纳入动态监测范围中，将生产环节成本不断压缩，使得生产过程的成本得到有效控制。现阶段价值链成本控制已逐渐取代传统的成本控制。
　　 （四）提高竞争力
　　 价值链理论，是能帮助企业通过竞争企业的产品分析出其产品成本控制的主要方法。知己知彼，企业可以有针对性地改善自身生产过程中的短板，在市场竞争中处于有利地位。在对手改变成本控制方法后，企业也能第一时间扑捉到，并对自身的运营机制进行适当调整。
　　 四、主要控制方法介绍
　　 （一）研发阶段
　　 研发设计决定着生产过程的成本，因此必须严格控制研发过程，为后期的低成本生产打下坚实基础。研发阶段采用的是目标法控制成本，将群众的需求放在首位。在保证产品质量的前提下，将生产成本降到最低。设计阶段不能马虎，该阶段企业的成本投入不能缩减。
　　 以某农用直升机的研发为例，企业在研发中只注重满足客户的需求，忽略组装零件的成本，使得最终的产品造价较高。为降低造价，设计前需要对市场上现有的直升机进行调查和数据统计。调查后发现，直升机很多部位的零件功能相似，企业生产时可以先制造出零件模具，实现零件的批量化生产。基于经济性考虑，企业在不影响整体性能的情况下，降低生产标准，并简化工艺流程，对相应的工艺标准也进行修改。对于控制直升机速度、承重等重要零件的制作，设计时需列入定制标准件范围。除核心零件外，都可进行批量化生产。
　　 通过对设计方案的改进，生产成本得到有效控制，保持在客户能够接受的价格范围内。设计完成后对图纸进行三维建模，利用计算机系统对飞机性能进行分析，若各方面性能满足客户需要，即可进行生产。 　　 （二）采购环节
　　 材料购买是成本控制的关键环节，采购员需要在企业规定的价款内购买合适的制造材料。此过程中，对市场的调研、各材料的对比分析是必不可少的。运输、存储等都算在采购范围之内，此外还需与材料供应商签订合同，保证生产时材料不会断货。
　　 上述企业在生产直升机的过程中，配件都是在一家供应商采购的，在价格上优惠力度较大，同时与供应商建立了良好的合作关系。该供应商以经营直升机发动机为主，其它零配件为辅。企业为向客户提供更好的服务，在自己的客户群体中进行调研，将客户对直升机性能的要求进行汇总。然后从供应商处低价购得发动机，利用自身的研发团队，对发动机结构进行改造和优化。研发成功与否都要与供应商签订合同，共同承担风险、销售等事项。这样有效降低发动机的成本，若研发成功供应商也能得到很大好处，充分体现合作共赢的优势。
　　 （三）制造环节
　　 技术型产品的制造不同于传统产品生产，需要将产品数量、时间规定等方面提前考虑，以此减少不必要的材料浪费。对生产过程要实时监测，在价值链的指导下对各生产步骤进行动态分析，根据分析结果对生产环节调整，进一步降低成本。
　　 农用直升机通常是无人驾驶的，需要的生产材料包括遥控装置、自动驾驶系统等，生产前工厂要将生产所需材料进行分类，清点完成后存储起来，然后将各类材料依次分铺到各制造环节。
　　 直升机组装时，先完成其整体构架，再进行细节安装。组装完成后需进行静态、动态测试，测试过程正常，直升机才能出厂投入市场。若测试过程出现问题，需要全面检测，直至将问题修正。
　　 （四）销售阶段
　　 此阶段是对产品价值的实现，销售人员上岗前，企业需要对其统一培训，规定直升机的零售价格。工作人员在售卖时，不得低于市场价出售，完成销售后还要做好后期的跟踪服务，例如教客户正确使用产品、顾客反馈的故障及时上门处理、调查客户的使用满意度等。
　　 销售时根据客户的不同要求，企业需要制定不同的后期服务方案：若购买者将直升机作为训练用途，只要达到训练目的，公司与客户的服务合同即可终止;有的客户只购买一台直升机，作为教学展示用途，销售时企业需要保证内部零件的完整性，保证教学顺利进行。由此可见购买数量也会对后期服务计划产生较大影响，大批量购买的客户，可以适当在价格上加以优惠，并附赠本公司的其它产品，同时做好后期的故障维修工作。对购买量小的客户优惠力度不大，但可以报销直升機的运费。
　　 五、结束语
　　 综上所述，是对价值链理论、企业成本控制方法的详细介绍，从中可以看出价值链理论在高新技术企业中发挥的重要作用。技术型产业注重产品的实用性，同时将新型科技融入到产品制造过程中，提升产品性能，使客户使用起来更加简单方便。高科技产品的研发成本较高，为降低总体成本需要在设计、材料、制造等方面控制成本，企业才能在激烈的市场竞争中处于不败之地。
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　　 【作者单位：冀东海德堡（泾阳）水泥有限公司】
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