浅论企业成本控制
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摘要：目前，在市场经济环境下，企业之间的竞争非常激烈，企业是以盈利为目的的，成本是企业生存和发展过程中评价其绩效的一个重要指标，直接关系到企业的经济效益。一个企业如何增强其自身的竞争力，实现其价值最大化，是每一个企业所必须面临的挑战。面对这种情况，企业加强成本管理、提高其效率是非常关键的，而成本控制也是企业管理的核心。
关键词：企业；采购成本；成本控制
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2015）009-000-02
企业是按照市场经济规律的要求，从事商品生产、商品流通或服务性经济活动，实行独立核算以盈利为目的依法成立的经济组织，它的基本任务是努力增加产品产量，实现企业的经营目标，全面完成生产计划所规定的任务，合理运用资金，加速资金周转，不断提高资金的使用效果，不断降低物耗、能耗，降低生产成本，缩短生产周期，提高经济效益，适应市场需求的不断变化，提高企业生产系统的应变能力。为了完成上述任务，企业必须以提高经济效益为中心，做好企业各方面的工作，增强自我完善和自我发展的能力。
“开源节流，增产节约”是每一个企业的共同愿望，这就需要企业在实际工作中、管理中去发现和完善成本控制的方式和方法，以努力实现成本控制目标。企业一般会采取一些措施来尽可能地将成本降到最低，这与增加利润有着密切的关系。适当降低成本就意味着利润的增加，但两者增加比例不一样，一般利润增加的比例要比成本降低的比例更大，比如成本减少10%，利润可能会提高20%，甚至更高。有些人认为，企业增加利润的主要途径是增加销售量，但是要想增加销售量却需要付出比较高的代价。而降低成本的代价往往比增加销售量的难度更小，最小成本原则是最大利润的必要条件。所以对企业管理者来讲，应该将提高效益的重点，放在降低成本这个环节上。应当认为，销售工作只是一种实现形式，给企业带来效益的是生产环节。如果不能在生产环节中想办法来降低成本，企业的经济效益就得不到真正提高。因为成本指标是企业各种指标中最重要的指标之一，在管理中，应当将降低成本作为一项重要内容。要想控制好成本，就必须控制好以下若干问题：
一、 控制好采购成本
在供应过程中所支付的材料买价、采购费用，按照各种材料进行归集，构成各种材料的采购成本，为了能最大程度降低采购成本，我们必须加强管理和控制，在采购过程中拟订一些方法：
（一）做好采购预算和制定材料定额
制定预算的目的就是希望对企业内部各种工作、资源进行合理配置。企业制定预算不仅仅是企业的一种计划活动，它也是企业的一种控制机制，预算就是是企业控制成本的目标，生产任务确定后，要安排有关人员对生产任务进行评估，根据企业的生产条件，生产产品所需要材料的市场价格等因素，来评估该生产任务的经济效益，在不断完善生产技术和优化资源配置的基础上，企业还应加强自身的管理水平和提高技术力量，对各种材料市场价格变化等要素进行认真分析、计算，制定企业的采购预算，也可以通过制定企业内部材料消耗定额，以便对采购中资金使用进行随时检测和控制，确保项目资金的使用效率，从而达到控制项目采购成本的目的。
（二） 供应商的选择
随着经济的发展，市场竞争越来越激烈，对于一个企业来讲，要想自己的产品在市场竞争中立于不败之地，就必须在质量、价格、服务三个方面占有一定的优势。因此，把好原材料购进关，对成本控制可谓举足轻重，在选择供应商时，要注意两个问题：第一、供应商数量的多少非常重要，供应商数量的选择，实际上也是供应商材料供应份额的分摊问题，如果只选择一家供应商采购就会增加货源供应的风险，也对与供应商谈价不利，所以在选择供应商时要避免单一货源，寻求多家供应商，同时要保证供应商的货源能充足供应，这样既有利于获得供应商的价格优惠政策，降低货源价格、减少采购成本，也有利于保证采购货源的质量，有力减少采购支出。第二、如何选择供应商：选择供应商的方式主要包括公平竞争招标采购、询价采购、有限竞争性的招标采购和直接签订合同采购，我们在货源采购管理中，采取公平竞争的招标方式，可以让供应商在投标过程中竞争来压低材料价格，可以让我们用尽可能低的价格来取得符合我们要求的货源，也可以多种招标方式合理的搭配使用，这样既有利于提高采购效率和质量，也有利于降低采购成本。
二、 控制产品生产过程成本
企业在生产过程中所发生的生产费用包括：1. 劳动对象耗费，既原材料、辅助材料、燃料；2.劳动资料耗费，既厂房、建筑物、机器设备等固定资产折旧费用；3.人工耗费的费用等三个方面。为了达到较好地控制生产过程成本，我们可以通过以下途径来降低企业的生产成本：
（一） 实行全员成本管理和全过程的成本控制
企业的生产成本是一项综合性指标，它贯穿于企业全部的生产过程，也涉及到企业全部的员工，降低成本并不是企业单个领导的事，而是要靠所有员工的参与才能达到。企业的领导是企业的管理者，要想企业的经营活动能顺利开展，管理者既要制定企业的战略方针，又要去落实有关计划任务，同时要选拔好人材，用好人材，而作为成本控制最基层的具体操作者，员工要不断提高自身技能和素质，掌握新技术的运用，在工作中积极、努力，这样企业降低企业的成本降低提高经济效益才有希望。
（二） 实行成本否决
要把对成本的考核工作放在企业所有工作的首要位置，成本否决的核心问题是用成本指标来否决其他经济指标。企业在对内部各单位的工作进行考核评比时，可能会运用多种考核指标，但是应该将成本指标作为最主要的指标进行考核。如果成本指标不能按要求完成，即使其他指标都达标了，也应该否决它的工作业绩，不能评为先进或获得其它奖励。实行成本一票否决制，可以让企业内部各单位把降低成本工作放在所有工作的重心位置，这样工作才会做得有力，才能取得良好的效果。
（三）改革创新， 提高劳动生产率
生产效率的衡量是对一个企业中的各个单位的管理及各个企业的管理进行比较的最好尺度，因为，生产效率包括了企业所贡献的全部努力，提高劳动生产率也是企业降低成本的方法之一，生产效率提高了，生产单件产品中的人工消耗就减少了，可以降低单位产品中的工资费用。要提高劳动生产率就必须要改革生产工艺、采用新技术、使用新设备新材料、改进操作规程，另外也要对生产员工进行必要的技能培训，提高企业员工素质修养，还有就是建立完善的激励机制，来促进员工工作的积极性，来提高劳动生产率即可降低生产成本，
（四）节约材料消耗
在企业的生产成本当中，材料成本在所有成本中占有的比重非常大，尤其在制造业企业中更是如此。所以，要想降低产品成本，就必须在降低材料消耗方面下工夫。这方面可以措施的有，实行消耗定额管理、限额发料制度、材料数额差异分批核算法等，这样可以使材料消耗降低到最少程度。
（五）控制生产损失的发生
在生产产品过程中，一定会发生一些损失，比如：废品损失、停工损失、固定资产损失等，对于生产过程中发生的大部分损失，按照财务制度的规定都要把它们列入产品成本。企业在生产过程中发生的损失，有时不仅仅只是造成废品，而且还可能造成一个生产车间、一条生产线或者企业停产，甚至造成更大程度的损失。所以我们必须特别注意各环节之间的相互监督、相互制约。对周转材料应实行限额领料，包死基数；对余料应实行回收制度，废物再利用，这也是控制材料成本不可忽视的最后一个环节。不断地减少生产损失，也可以降低产品成本。
在市场经济高速发展的情况下，市场竞争日益增强，产品技术差异不断缩小，集成度不断提高是市场现状的真实写照，随着产品生命周期缩短，订单变化起伏加大以及产品交货期的压力倍增，通过控制成本提高效益，已成为企业生存与发展的关键。我们必须坚持两手抓两手都要硬的原则，一手控制好吃过成本，一手控制好生产成本，才能使我们的产品在市场经济条件下处于较强的竞争地位，产品的成本和企业利润是密切相关的，降低成本则意味着增加利润，只有在增加企业利润的基础上，企业规模才能得到更好的扩展，才能把企业做强做大。
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