我国中小制造业企业成本控制的方法研究

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　　摘要：随着市场经济的不断发展，企业面临着越来越激烈的竞争。企业能否进行合理有效的成本控制已成为企业生死存亡的关键之处。制造业从发达国家向发展中国家转移的进程自开始以来已经持续了数十年，我国的中小制造业企业的优势在于由设计成本、制造成本等成本构成的总成本相对于国外的大部分地区较低，但是，对于成本的科学管理与控制却没有在我国广大的中小制造业企业中很好地开展运用。为了保持我国中小制造业企业的优势并为实现成功转型打下坚实基础，我们必须要提高企业对成本控制的水平。鉴于我国中小制造企业普遍存在缺乏对成本的控制机制，控制的关键点不明确，盲目追求短期成本的迅速减少等问题，有针对性地加强对成本的管理与控制是十分必要的。
　　关键词：成本控制;有效性;企业管理
　　中图分类号：F275.3 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2019）012-0182-02
　　一、引言
　　当代世界科技发展日新月异，市场经济发展的全球化趋势不可逆转，市场的扩大在给企业带来更多机会的同时，也使得企业要面临来自国内外愈发激烈的竞争。如何在激烈竞争的市场中立足并且得到更好的发展，这是我国的中小制造业企业必须考虑的重大问题。通过加强对企业成本的管理和控制从而达到提高企业经济效益的目的，是我国中小制造业企业应该研究的重要课题。为求得企业利润的最大化，必须在增加收入的同时控制成本。成本控制是企业管理的重要内容之一，因为对成本的有效控制可以降低企业的费用，在收入一定的情况下，费用的降低可以提高企业的利润，使得企业更具竞争力。
　　二、我国中小制造业企业成本控制存在的问题
　　1.在原材料和设备的采购环节成本控制存在的问题
　　企业生产所需要的原材料和生产设备的采购所产生的成本，对于制造业企业来讲，很有可能在企业的总成本中占据着相当大的比例，显然，采购成本的控制是企业总成本控制的重要一环。然而在我国，大部分中小制造业企业采购环节所发生的成本往往没有得到有效地控制。采购所产生的成本除了包括采购过程中发生的直接成本，还包括了由于采购活动产生的其他成本。我国中小制造业企业在原材料和设备的采购环节成本控制存在的问题主要有以下三点：
　　（1）关于降低成本的理念认知不足。相当一部分企业在采购过程中一味地追求低价格，对材料的质量好坏和运输过程中产生的成本考虑不足，把合理采购与低价采购画上等号。
　　（2）把采购环节产生的成本控制任务只布置给采购部门单独承担。企业是由采购、生产、销售、财务等多部门形成的有机整体，部门间的相互协作对销售环节产生的成本有着很大的影响，我国相当一部分中小制造业企业的管理者误认为采购成本控制只是采购部门的工作与其他部门无关，控制是孤立的。
　　（3）忽视与供应商的合作。企业过分要求采购的价格，想尽各种办法压低采购价格，没有与供应商形成长期稳固的合作关系。长此以往，这很可能导致企业无法形成稳定的供应链，增加了企业的不稳定因素，极有可能影响企业的正常生产，从而导致后期成本的增加。
　　2.产品研发设计环节成本控制存在的问题
　　改革开放以来，我国的制造业随着劳动力密集型产业向中国的转移而兴起发展，虽然我国的制造业生产力水平在逐年不断地进步，但是仍然有相当一部分中小制造业企业受困于自身规模偏小或者资金短缺等不利因素的影响，加之一贯而来缺乏重视技术设计的意识，导致企业缺乏足够的创新能力，对产品的设计研发能力相对低下，无法有效地在设计研发阶段对产品的成本进行有效地控制。
　　3.产品制造环节成本控制存在的问题
　　长期以来，即便企业将成本控制管理的重点集中于产品的生产与制造环节，但是该环节的成本控制仍然存在很多问题。目前，我国大部分中小制造业企业把产品生产制造环节产生的成本划分为料、工、费这三方面，但在生产过程中由于技术或者制度方面的不足导致企业在提高原材料的利用率，提升人工工作效率和相关费用的控制这三个方面还有许多工作要做。
　　三、提升我国中小制造业企业成本控制有效性的方法
　　1.采购环节成本控制的完善对策
　　（1）加深关于降低成本的理念认知。低价采购不等同于合理采购，把低价采购和合理采购混为一谈这种落后的成本控制观点已经不能与现行的经济条件所适应，必须加强对采购环节成本的控制新的认识。
　　（2）建立多部门合作采购的机制。企业产品的成本是整个生产过程中产生的成本总和，成本的多少与企业每个部门都息息相关，企业成本的控制的主体不是某一个部门，而应该是整个供应链上各个有关部门共同的职责。
　　（3）深化与供应商的合作关系。企业与供应商之间建立长期稳固的合作关系，可以使企业根据生产需要实时调整原料的采购数量，减少库存材料的数量，降低由于原材料管理所产生的成本，使得生产朝着轻量化方向发展。另外，企业在与供应商建立良好的合作关系的基础上，还可以进一步深化双方的合作力度，考虑让供应商参与到自己企业产品的研发过程当中来，提供更适配产品生产的原材料，从而减少对原材料加工所产生的成本，实现从更深的层次对产品的成本进行控制。
　　2.设计研发环节成本控制的完善对策
　　我国中小制造业企业所生产的产品普遍技术集约程度處于中下等水平，产品的成本在设计研发阶段就可以计算出大概的数据。本部分提出了目标成本法，以达到在产品设计研发环节对成本进行有效控制的目的。
　　所谓目标成本法，是指在产品研发和设计环节中，确定降低成本的目标，从而在产品生命周期的各个阶段致力于降低产品成本的综合成本控制工具。从本质上讲，它是一种战略管理公司未来利润的技术。在使用目标成本法的过程中，第一步是控制目标成本，这是目标成本控制方法的基础。经过比较，目标成本低于当前成本。因此，有必要分析原因，找到具体的解决方案，从而逐步消除两者之间的差异。这就是目标成本法的实质。我国中小制造业企业的生产的主要形式是根据客户的需的自身发展求和企业条件，按订单进行产品的设计，企业首先开发并竞标相关产品，然后投标用户通常会提供产品，从而确定产品的目标成本。企业为了获得既定的利润，在产品的设计阶段对成本的控制就变得尤为重要。在众多减少现行成本和目标产品差值的方法中，最为有效可行的当属价值工程法，价值工程法要求企业产品的设计研发部门首先确定所生产的产品的功能、产品的成本和产品的价值，在此基础上进一步思考在保证产品功能实现的基础上如何尽可能地合理减少产品的成本。 　　3.生产制造环节成本控制的完善对策
　　企业在生产制造环节对成本进行有效的控制，首先应当根据生产过程中成本产生的各个因素制定产品的计划成本，这个预设的计划成本制定以后，贯穿从生产开始的第一个环节到生产结束的最后一个步骤的生产全过程都要严格地以计划成本为标准把产品的成本控制在预先设定的水平之内。目前我国大部分中小制造业企业把在生产过程中产生的成本划分为料、工、费这三部分计算，产品的计划成本也应该以这三部分为基础制定。
　　在原材料消耗方面的成本控制，首先根据产品的功能和工艺水平确定原材料投入的计划成本，然后依据制定的计划成本严格监督控制原材料的耗用量。原材料的保管部门要严格根据计划成本做好发出原材料、补充原材料、退回原材料、回收原材料和保管原材料等工作，尽量减少原材料在这一阶段的耗损和原材料的保管所产生的成本。车间制造部门应严格按照生产工艺控和生产计划控制原材料的消耗，并且努力在工作总结生产制造经验，提升制造工艺进而减少原材料的消耗量达到有效控制成本的目标。生产管理人员要合理统筹生产制造活动，力求制定并且实施最佳的生产方案，把产品消耗的原材料控制在预先设定的计划成本之内。
　　在能源消耗方面的成本控制，在制造业企业中，能源消耗所产生的成本在总成本中占据着相当大的比例，就普遍水平来看，我国中小制造业企业的生产工艺和制造设备处于中低水平，在节能降耗方面存在着很大的潜力，如能做好在能源耗用方面的控制，则会减少相当一部分生产成本。选用能耗较低的生产设备或者对原有的生产设备进行升级，达到减少能源耗用的目的;生产部门应做好设备的调配与监控，尽量避免设备空转和低效运行的情况发生。除此之外，还可以将设备上安装准确精密的计量仪器，对设备的运营进行实时监控。
　　在生产工资方面的控制，控制产品的生产制造过程中支付给生产工人的工资总额是控制总成本的一个重要组成部分。一方面要严格控制工人工资，福利津贴在一个合理的区间之内，另外一方面，要保证工人有符合生产要求的劳动技能并且对工人的出勤，下工，请假和旷工情况实时进行监测与控制，根据产品的生产情况及时运筹调配人力，提高生产效率，降低生产成本。
　　对制造费用的控制，制造费用是在企业在生产产品的过程中所产生的各项间接费用，由于制造费用产生的原因有很多，各个生产部门要准确全面地统计好所产生的制造费用并且做好制造費用的预算，进而有针对性地降低制造费用，从而有效地降低生产成本。
　　四、结语
　　我国中小制造企业的生产经营活动和管理控制水平直接影响到产品成本。成本控制的实施需要建立相应的控制标准和控制系统，与此同时还要加强各种管理活动，以确保有效地进行成本控制。本文对我国中小制造业企业的成本控制进行研究后，得到以下的结论：
　　1.企业控制成本的过程涉及到产品从设计到产出的整个环节，并不是单一的某一环节。从研发设计、采购到生产环节，它们是在成本控制中相互联系、相互作用的，从而构成一个有机的整体。
　　2.企业应立足在产品的整个生产过程之上，综合考虑供应链的整体运作，通过同供应商建立长期良性的合作关系，减少企业原材料的库存量，使得生产过程更加轻量化，与此同时考虑让供应商进入产品的设计研发环节，达到减少产品后续研发和生产过程中产生的成本，才可以最大限度地控制企业的成本，增加企业的利润，提高企业在市场上的竞争力。
　　3.企业产品的总成本由各个不同的要素组成，大致可分为料、工、费这三部分。企业要以预先制定的计划成本为标准，针对构成总成本的不同要素分类分步进行成本控制，才可以有针对性地高效降低企业的成本。
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