煤矿企业物资采购管理分析
来源:用户上传
作者:
摘要：近二年当前煤炭形势严峻形势，各矿对材料成本控制非常重视，尤其是物资采购价格。为规范物资采购防范物资采购风险，公司推广精优管理法——价格排查制度。作为物资采购部门从公司到各站，不断创新规范价格采购，主动排查，规范每一笔采购业务。
关键词：物资采购管理 煤矿企业 现状及问题 改进措施
通过价格排查，一方面提高了采购人员主动规范价格的意识，主动排查问题发现问题，主动处理问题，摒弃以前的被动处理问题观念，把主动权牢牢掌握在自己手中。从计划、招标比价、采购、签订合同、订货、生产、验收各环节防范排查一切可能出现价格不合理问题的发生，及时做出调整，把不规范扼杀在萌芽状态，提高规范运作的水平。另一方面主动与市场接轨，现在市场物资丰富，供大于求，采购人员不了解市场，采购价格就会严重的脱离市场，对公司造成严重的损失并可能触犯法律，所以要紧盯市场变化，主动与市场对接，通过各种渠道了解物资市场价格，这样的定价才不会脱离市场。
一、目前煤矿企业物资采购管理的现状及存在的主要问题
（一）物资采购计划制定的不合理、不及时
配件是设备正常运行的关键性物资，也是煤矿企业在生产、维修等环节必不可少的需用物资。而配件的品种繁多，涉及到很多生产厂家，且配件的规格型号多以图号标注，因此在采购过程中以从这些设备或主机的生产厂家采购为主。这些生产厂家把设备上的所有部件在配件图纸上标注为其原厂的规格图号，其中有时也包括通用电器、标准件、橡胶件、仪表及电子元件等部件。若基层材料员和计划人员不了解材料的基本信息，便会按照厂家的规格图号按配件归类进行补码、采购。
（二）采购制度不完善
许多煤矿企业都受到旧的不完善体系的影响。它们在材料的采购计划中是松散的，不严肃，不具体，不准确。大多数采购计划都浮出水面，没有专职人员的调查，评估和估计现场生产的实际需求，导致了许多材料和资源的浪费。有时，生产现场不急需的材料堆放，但材料短缺延迟，积累的材料累积。阻碍资金的正常流动，材料短缺未到达使用前，这会影响正常和有序的生产。这对整个煤矿企业的运营产生了看似不显着但影响深远的影响。
（三）缺乏对库存管理的监督检查
库存管理是物流管理的核心内容，优化库存结构又是库存管理的重要组成部分。库存是指处于存储状态的物品，主要是作为今后按照预定目的使用而闲置或非生产状态的物资。库存是一种闲置资源，其因占用资金而增加成本，在实际工作中，库存积压是不可避免的。优化库存结构的核心就是如何在满足需求的前提下，消除不必要的库存，保持合理的库存水平，防止积压，提高库存周转率。
二、物资采购管理的改进措施
1.根据生产和维修信息的紧急情况，与各级领导结合使准确的计划信息形成闭合的计划、采购、到货、领用，环环相扣，不能盲目提报计划。当前形势下，主动意识显得尤为重要，主动与生产沟通，主动服务生产，才能更好得满足当前的保供工作。现基层计划准确性较低，预见性差，仅五月份的计划，就作废两次，且计划量少，品种杂，保供的难度加大。针对这种状况，计划员主动出击与使用单位核实计划，落实每种物资的使用时间和数量，随时了解生产变化情况，改变计划和应对策略。把所有核准的计划视为急用计划，对需要的物资做到了早安排，早到货，早出库;对常用物资排查，保证物资最低的有限库存，发现低于最低储备物资，及时协调补充库存或从其他站库存调剂利用，杜绝无效采购。
2.在每种物资计划提报数量上，力求准确。掌握新的消耗情况，做好利库，对本站和其他站库存物资和计划员进行一对一的对接，对现在物资消耗量逐渐减少的情况，更加注重核实实际用量，形成准确有效的采购数量，减少无效采购和6个月以上库存形成。
3.对库存的配件进行排查，发现有部分物资疑似通用材料，并非主机厂家生产，这些物资的生产厂家分别为上海永前電器有限公司、徐州贝格尔真空电器有限公司、上海沪东矿用电气有限公司等电器生产厂家，材料的规格型号清晰明确。通过查阅资料并与使用单位沟通确定这些“配件”均为通用物资。其他例如按配件采购的部分标准件、橡胶件、仪表及电子元件等通用材料，也完全可以按材料采购，改变材料类别，规范材料编码。
4.配合物管科丰富井口超市的物资品种，各单位根据井下生产实际情况，提前将所需物资的材料计划到调度室材料组进行审批，经审批后，由物资超市及时、准确将各单位所需物资配齐。当班生产需要多少物资便领用多少物资，严格控制材料费支出，同时也杜绝了以往各单位习惯多领料物资放在本单位小仓库备用，造成物资材料积压浪费和乱堆乱放现象。超市品种丰富了，发放时间一天24小时发料，使生产领料员无后顾之忧，也不会在小仓库留存更多的物资备用。
由于各主机生产厂家自行规定规格图号的原因，许多通用材料都按“配件”进行了采购。为更好地规范采购，变“配件”为“材料”，实现采购成本的节约，在实施过程中就需要计划员、验收员共同负责，从日常做起，结合有关技术人员进行大量细致有效的工作。首先需计划员从计划申报开始，对计划进行把关，对基层计划中疑似通用物资的材料进行深入了解，通过与使用单位技术人员进行沟通，并对照实物，查询资料，落实物资的实际规格型号、品牌、生产厂家，规范物资编码;验收员负责验收环节把关，对到货疑似通用材料的配件，查看实物以及实物生产厂家，通过拍照，登记详细信息，与计划员沟通反馈，对以后到货提供资料。在确定属于通用材料采购范围的，在保证质量的前提下，改配件采购为材料采购。
转载注明来源:https://www.xzbu.com/3/view-14976060.htm
