浅议制造型企业如何进行生产成本控制
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摘要：制造型企业生产成本控制关乎企业盈利能力，如何有效控制制造型企业生产成本以获取最大利润，对于企业的发展至关重要。本文针对该内容，介绍生产成本的定义，浅析制造型企业如何做到高效的生产成本控制，为本企业的发展提供新思路，也可为同行业生产成本控制方面提供参考。
关键词：制造型企业;生产成本控制;标准成本法
制造业是我国的支柱产业之一，为我国的经济建设做出了巨大贡献，但随着我国经济转型，第三产业发展飞速，我国制造业的发展显现出饱和局面，面临着转型。如何有效控制制造型企业的生产成本，显得格外重要。同时，企业为盈利而存在。降低生产成本，进行生产成本控制，可以增加利润;也可降低产品价格，以较低的价格占据市;也响应了国家号召，做到了节能减排，为社会可持续发展做出贡献。因此本文以目前建筑业需求量较大的水泥制造企业（A水泥厂）为例展开研究，旨在通过降低企业生产成本，达到提高企业的核心竞争力的目的。
一、生产成本及生产成本控制
生产成本是指产品在制造过程中所发生的各项成本。一般情况下，将生产成本划分为直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用等。
生产成本控制是指以生产成本作为控制的手段，通过对企业生产成本进行预测、计划、控制、核算、分析、考核、报告和决策等工作，预先制定生产成本标准，并在生产的过程中，将实际发生的费用严格控制在限额标准之内，并分析生产成本差异原因，消除生产中的浪费。是一个监督的过程，也是一个发现薄弱、挖掘潜力的过程。
二、A水泥厂生产成本控制问题
A水泥厂主要经营水泥及水泥制品。年营业额超过1亿元人民币，员工超过1000人，企业发展较快。但是近几年来，该企业的生产成本不断提高。该企业生产水泥需要用到熟料、石灰石、石膏等材料，其中熟料的占比最大，而熟料又与煤耗直接相关。能源产品的价格不断走高，特别是电耗和煤耗，导致水泥企业在生产成本方面也不断提高。该水泥厂规定每年两次定期机械检修，机器设备故障频发，检修的次数较多，维修耗时多，这直接导致企业机器的开工时间减少，一方面降低企业产量，另一方面也会产生如检修费、停产损失费等成本。该企业采用定额成本法来控制成本，这种生产成本控制方法适用于小企业的生产成本管理，无法做到精准把控每个环节，无法得到相对应的变动成本数据，实际工作中，常有材料的实际成本与材料定额成本不一致的情况发生。因此该方法显得时效性不高。该水泥厂虽然有相关的绩效考核制度，但无考核细则，加上并未建立监控组织，企业生产成本控制制度形同虚设，原材料浪费多，同时员工也多认为生产成本控制与己无关。
三、A水泥厂生产成本控制措施
（一）降低生产能耗。水泥制造过程中，电力和煤炭是必不可少的。一方面可使用变频调速以节约电量，也可定期维修电路降低损耗，也可改进水泥生产工艺以节约能源。另一方面可采购质量合格的煤能，可使煤炭充分燃烧，并在生产过程中采用新设备，加强密封工作防止漏气等，通过多种方法降低能耗以降低生产成本。
（二）采用标准成本控制方法。从根本上解决企业的生产成本控制中产生的问题，还需采用能使得生产成本管理更为精细化的标准成本法来取代定额成本法。标准成本法涉及企业生产成本的各个因素和环节，并且能够做到精细记录相对应环节的各项成本。不仅可做到核算有依据，还可及时发现差异，并能够迅速查找出问题所在，为企业制定生产成本目标方案和预算提供依据。
（三）明确绩效考核内容。企业要想控制好成产成本，还需要在生产成本控制制度与绩效考核相结合的前提下为员工提供动力。不仅应该严格要求员工按规定作业、按标准生产，同时出现生产成本过大后，还必须辅之以相应的绩效考核制度对员工或者部门进行绩效奖惩。例如在针对原材料使用情况时，应与生产车间的具体情况相结合，以便了解企业是否存在材料浪费行为或者违规行为，并根据原材料利用率，制定相应的人员绩效考核方案，对于利用率较高者，予以奖励，对于利用率较低者，予以惩罚。再如，针对机器设备故障频发所产生的生产成本的增加，可加强对操作工人的监督和培训，不仅使其具备正确使用该器械的能力，减少设备因操作失误所产生的故障，而且要重点监控维修情况，防止出现消极怠工现象。并将机器设备故障率与操作工人、维修工人工作状态相结合，如有因其消极怠工或者操作失误导致的机器故障，则予以惩罚;如有故障率较低，则予以奖励。通过给予压力和责任，激励员工的生产成本控制意识，提高机器设备使用率，使员工切实的感觉到成本控制的重要性，最终进行生产成本控制。
（四）做好生产过程的事前，事中和事后控制。制造型企业要想控制生产成本，仅有生产成本控制制度是不够的，还必须严格执行、严格把控、严格监督。因此必须要对生产成本建立起事前、事中和事后控制。
在事前阶段，以制度的制定为主。生产成本控制标准的制定部门，必须要结合生产和维修部门的一线员工工作情况，并结合产品的特点和原料配比的详细数据来制定生产成本控制的标准。并要采用标准成本法精细确定出各个不同型号产品的标准成本，辅之以相应的绩效考核方案，同时也需设立明确的权责归属和问责制度，明确生产成本控制中的责任人及其具体的职责，从源头杜绝权责不明和互相推诿现象『引。
在事中阶段，一是按规执行，通过个人向生产部门反馈，生产部门向财务部汇总，财务部上报生产成本控制部，形成一个专业的生产成本控制链。再是要建立起生产成本日汇总制度，将每日的生产成本的使用和支出情况通过逐日填报的方式，匯总在生产成本日报中，并与在事前阶段所制定的标准成本表进行比对，如有差异，需要注明原因，找到责任所在环节，并解决差异。以求通过规范化的运行，来控制企业的生产成本状况。
在事后控制阶段，要做到及时反馈，以便合理改善企业生产成本的结构，来修正生产成本中的误区，使企业的生产成本控制更加切实可行。如该水泥厂可通过每月或者每周进行成本控制部门例会的方法，通过和其他生产部门、维修部门、财务部们等进行数据交流与生产成本控制心得经验交流，重点讨论日常产品成本差异较多环节或数额较大的环节，究其原因，制定合理的解决方案和规避方案，并严格按照绩效考核方案进行绩效奖惩，使企业的生产成本控制能够规范化、合理化、公平化。
（五）提高员工的生产成本控制意识。制造型企业的生产成本，与员工自身息息相关。员工如有较强的生产成本控制意识，那么将事半功倍。反之亦然。要想提高员工的产品生产控制意识，一方面，企业的生产成本控制部和人事部等部门，要定期联合一线生产和维修部门，开展关于生产成本控制意识的员工培训，强调生产成本控制的重要性，宣传生产成本控制的方法，形成一支共同学习型团队，使员工能够树立良好的生产成本控制意识;另一方面，企业领导需关爱员工，了解员工的需要，将员工个人与企业发展联系起来，使员工树立主人翁意识，提高员工的生产成本控制意识，最终达到生产成本控制的目的。
四、结语
本文通过以A水泥厂为例，通过阐述成本控制的概念、调查该企业生产成本控制现状，发现其生产控制存在的问题，并给出了降低生产能耗、标准成本控制法、明确绩效考核内容、做好生产过程的事前事中和事后控制、提高员工的生产成本控制意识等对策。
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